Меню

Железобетонные кольца для фундамента



Бетонные кольца для септиков и колодцев своими руками

Бывают ситуации, когда готовые железобетонные кольца, выпускаемые многими заводами ЖБИ, не устраивают застройщика по каким-либо причинам. Среди таких причин я могу назвать скверное качество продающихся поблизости плит и колец, высокую стоимость их доставки и установки, отсутствие техники для монтажа, невозможность подъезда к участку и работы на нём тяжелой техники, да просто недостаток средств на их приобретение.

В этих случаях вполне возможно изготовить такие изделия на месте, закупив цемент, песок, щебень, материалы для опалубки и взяв недельку отпуска. Можно и работать по выходным, изготовив за лето необходимое количество колец.

Взгляните на фотографии, любезно предоставленные мне одним из моих клиентов. Этот человек вполне успешно справился с задачей и получил отменные железобетонные кольца в «домашних условиях».

Для начала была изготовлена опалубка, представляющая собой два разъемных цилиндра высотой 1 м. Внутренний диаметр кольца 980 мм, толщина стенки 80 мм. Геометрию удалось получить путем точного выполнения окружности поясов, выполняющих функцию формообразующего каркаса. Для изготовления опалубки использовался подручный материал: шпунтованная доска 110х22 мм и фугованная доска 150х35 мм. Торцованная доска крепилась к поясам с помощью шурупов 4х45мм, по 4 шт. в одну доску.

После сборки полуцилиндры были обтянуты оцинкованной сталью толщиной 0,5 мм. Между полукольцами вставлены две отдельные распорные доски, предназначенные для облегчения извлечения опалубки из застывшего бетонного кольца. Эти доски извлекаются при снятии опалубки с изготовленного кольца в первую очередь.

Для монтажа распорных досок использовались обрезки досок и шурупы. Наружные полукольца выполнены аналогично, пояса расположены снаружи. Перед сборкой внутренняя поверхность опалубки покрывалась смазкой. Использовалось густое трансмиссионное масло ТАП 15.

Опалубка устанавливается на ровное основание и закрепляется. Под опалубку желательно положить полиэтиленовую пленку, чтобы цементное молочко не вытекало из-под опалубки:

Наружная опалубка фиксируется вертикальным стержнем и шурупами. Может использоваться и металлическая лента для стягивания полуколец. Недостаточно стянутые полукольца могут разойтись. Между внутренним и внешним цилиндрами вставляется заранее связанная в кольцо дорожная сетка, выполняющая роль арматурного каркаса, и пластмассовые втулки фиксированной длины (по толщине будущего кольца). Конструкция фиксируется металлическим прутком через заранее выполненные отверстия:

На внутреннюю опалубку устанавливается «стол» из досок:

Рядом располагается бетономешалка, емкость для щебня и тачка с песком:

Готовая смесь выгружается на «стол» с помощью лопаты. Примерный объем одного замеса составляет 5 ведер. Важно равномерно распределить смесь внутри опалубки, чтобы избежать ее смещения:

После каждой выгрузки и укладки смеси производится виброуплотнение смеси:

По окончании заполнения опалубки и выравнивания торцовой поверхности мастерком, верхняя часть кольца укрывается для предотвращения испарения воды из бетона. По мере твердения бетона, не ранее чем через трое суток, производится распалубка.

Для этого выкручиваем крепеж из внутренней опалубки, извлекаем распорные доски и сдвигаем полукольца внутрь. Извлекаем полукольца по одному и оставляем кольцо для дальнейшего набора прочности:

Примерный объем бетона для одного кольца около 0,3 кубометра. При расчетной производительности использованной бетономешалки (5 ведер бетона на выходе за один замес) производился расчет мерных объемов составных частей.

Читайте также:  Каких размеров должен быть ленточный фундамент

Состав бетона был принят по рекомендациям к применению готового к применению модификатора бетона (ПФМ-НЛК).

ПФМ-НЛК — полифункциональный модификатор, относящийся к классу сильнопластифицирующих добавок, повышающих показатели долговечности бетона — морозостойкость, водонепроницаемость и коррозионную стойкость. Представляет собой смесь натриевых солей полиметиленнафталинсульфокислот различной молекулярной массы с добавлением воздухововлекающего и гидрофобизирующего комплексов. Производится в сухой форме — в виде водорастворимого порошка коричневого цвета.

Продаётся в канистрах по 5 литров:

Или в виде порошка в мешках с полиэтиленовым вкладышем по 25-40 кг:

Если используется порошок, а не готовый раствор, то до начала бетонных работ его необходимо растворить в воде исходя из потребности. На 0,3 кубометра бетона необходимо примерно 1 кг порошка, который засыпают в воду с перемешиванием. Получается 2,5–3 литра раствора.

При замесе бетонной смеси в мешалку с уже хорошо перемешанными в ней сухими компонентами бетона понемногу вливают воду без модификатора, наблюдая за жесткостью смеси в баке мешалки (необходимо учитывать влажность используемого песка).

При перемешивании компонентов важно точно выставить максимальный угол наклона оси мешалки (щебень на грани высыпания из емкости).

По мере наполнения бака мешалки угол корректируется. После хорошего перемешивания в течении 1,5–2 минут (смесь перемешана, не комкуется и не плывет), добавляется раствор модификатора мерной емкостью (к примеру, стакан из-под йогурта на 0,5 литра).

Добавка модификатора после основной воды позволяет полностью использовать его на разжижение смеси и не связывать его компоненты в химическом процессе гидратации, что обязательно произойдет при добавке его в составе основной воды затворения. При добавке модификатора смесь на глазах расплывается и становится «маслянистой». Если воды мало, добавлять ее до нужной пластичности смеси. Главное — не перелить основной воды».

Источник

Железобетонные кольца. Виды, размеры, применение и цена железобетонных колец

Железобетонные кольца производятся методом заливки цементной смеси в форму с проложенной внутри арматурой. Посредством вибрации материал уплотняют. При этом теряется часть объема. Его восполняют дополнительной заливкой бетона и вновь трясут, выгоняя воздух. После схватывания получается готовое изделие. Оно должно соответствовать ГОСТу за номером 8020-90.

Виды железобетонных колец

Существуют несколько классификаций железобетонных колец. Во-первых, бывают изделия с фальцами и без них. В последнем случае нижняя и верхняя грани кольца гладкие и плоские. На моделях с фальцами у основания есть выемки, а на верхнем торце — выступы. За счет них кольца стыкуются меж собой замковым соединением.

Делятся кольца и по назначению, что отражено в маркировке изделий:

  1. Опорные кольца, закладываемые в фундамент колодца обозначаются буквами КО.
  2. Стеновые изделия для зауженных областей колодцев маркируются КС.
  3. Кольца для водопроводных и газовых колодцев помечаются аббревиатурой КВГ.
  4. Образцы для сети водоотведения и коллекторов маркируются КФК.
  5. Кольца для водосточных систем помечены аббревиатурой КЛК.

Железобетонные изделия бывают рядовыми и доукомплектованными, то есть снабженными днищем или перекрытиями необходимых размеров. Стоимость железобетонных колец последнего типа, естественно, выше.

Виды железобетонных колец

Для дополненных колец есть своя маркировка. Стеновая модель с дном, к примеру, помечается буквами КСД. Изделие без дна может быть доборной. Такие кольца отличаются нестандартными размерами, в частности, высотами. Доборные образцы завершают конструкцию. Иногда требуется доложить всего 10 сантиметров, а иногда и все 40.

Читайте также:  Как установить фундамент столбики

Дабы не составлять колодец из множества колец, можно заказать монолитное. Оно отливается по индивидуальным размерам. Монолитные изделия исключают сложности стыковки. Кольца железобетонные сборные требуют подгонки. К тому же, есть риск протечки швов меж ними.

Последняя классификация связана с формой изделий. Стандартом считаются круглые и квадратные кольца. По индивидуальному заказу возможно изготовление образцов иных форм.

Размеры железобетонных колец

Размеры железобетонных колец — это их высота, наружный и внутренний диаметр, толщина стенки, масса и объем. Они бывают стандартными и нетиповыми. Последние изготавливаются под заказ, либо встречаются в свободной продаже в малыми партиями.

Размеры железобетонных колец

Широта выбора размеров железобетонных колец такова:

  1. Наружный диаметр колец заводского типа варьируется в пределах 84—220, а внутренний — 70—200 сантиметров. Промежуточные варианты — 110,6 и 100; 168 и 150 сантиметров. Первое число — внешний диаметр железобетонного кольца.
  2. Толщина стенок продукции бывает равной 7, 8, 9 и 10 сантиметрам.
  3. Стандартные высоты колец — 29, 59 и 89 сантиметров. Первый размер типичен для моделей с 70-сантиметровым внутренним диаметром, а последний для 2-метровых образцов.
  4. Минимальный объем железобетонных колец — 0,050 кубометра. Максимальный равен 0,59 кубометра. Промежуточные варианты — 0,10, 0, 14, 0,15, 0,16, 0,23, 0,26, 0,39 и 0,40.
  5. По массе кольцо железобетонное канализационное может быть равно 0,13, 0,25, 0, 38, 0,2, 0,4 и 0,6 тонны. Еще есть варианты: 0,55, 0,32, 0,67, 0,96, 0,98 и 1,47 тонны.

От размеров во многом зависит цена изделий. Плюсом идет стоимость рытья колодца для железобетонных колец.

Применение

Сферы применения железобетонных колец понятны из маркировки изделий. Они пригождаются в строительстве колодцев, газопроводных и фильтрационных систем. Пригождается продукция и при прокладке тоннелей, прокладке телефонных и электросетей.

Отсюда критерии выбора колец. Если делается колодец для забора питьевой воды, важна чистота материала. Примеси из бетона могут просочиться в воду. Если же делается емкость под канализационные стоки, кольца могут быть изготовлены и из загрязненного бетона.

При обустройстве колодца с питьевой водой у бетонного цилиндра не должно быть днища. Оно преградит выход в емкость подземных источников. Для колодца с отходами днище, напротив, необходимо. Иначе нечистоты просачиваются в грунтовые воды.

Покупая кольца для колодца с питьевой водой, желательно брать изделия, отлитые в формах с восковой смазкой. Она создает на поверхности бетона тонкую пленку, частично заполняет поры материала. Это исключает проникновение из него в воду примесей, к примеру, масел.

При прокладке кабелей, кольцевые конструкции вокруг них возводятся для защиты от механических повреждений. Здесь важна не чистота бетона или условия его отливки, а прочность, поэтому нужно ориентироваться на марку цементной смеси. Предпочтительны кольца из бетона не ниже 300-ой категории.

Как рассчитать стоимость колодца из железобетонных колец

Стоимость колодца из железобетонных колец состоит не только из трат на сами кольца. Дополнительно в смету включают стоимость:

  • рытья углубления под кольца
  • доставки продукции
  • монтажа конструкции
  • постройки колодезного домика (при необходимости)
  • дополнительных материалов, к примеру, цемента для заполнения швов меж кольцами или гальки для фильтрационного слоя
Читайте также:  Когда можно мазать битумом фундамент

Можно заказать услуги и сами кольца у нескольких фирм. Это частенько вносит сумятицу в процесс. Сложно удобно состыковать сроки доставок, исполнения работ и прочих обязательств. Проще работать с одной фирмой.

При этом важно учесть ее основной профиль. Выгоднее, когда им является производство колец — основной затратной статьи. Если же фирма специализируется на монтаже и рытье колодцев, материал для них является перекупленным, а значит, нацененным.

Монтаж колец и рытье колодце у производителей колец — сопутствующая услуга, поэтому ценник за нее приемлем, сравним с запросами фирм-посредников. Рассчитывая необходимое количество колец, учитывают глубину колодца. Она зависит от уровня залегания вод. Узнать его помогают специалисты. За их вызов и вердикт тоже приходится платить.

Также стоимость колодца зависит от его диаметра и формы. На квадратные железобетонные кольца уходит больше бетона, а посему и ценник выше. Все это нужно учитывать в вопросе, как рассчитать стоимость колодца из железобетонных колец.

Монтаж и установка

Монтаж железобетонных колец осуществляется двумя основными путями. Изделия можно уложить с помощью технику в готовый котлован, или же устанавливать методом углубления. Последний способ подразумевает расположение первого кольца у поверхности.

Заглубляют изделие, подкапывая и выкидывая землю на поверхность. Это ручной способ монтажа. Осуществить его помогает тяжесть бетона. Кольцо буквально впивается в землю, давя своей массой.

Когда при работе ручным методом первое кольцо уходит в землю, поверх ставится второе, затем третье и далее по списку. Копать приходится лопатим. Отработанный грунт поднимают наверх, загружая в ведра на веревках.

При автоматизированном монтаже кольца опускает машина. Важнее вопросы подготовки котлована. Если ему требуется дренажная подушка, ее нужно сделать заранее. Если же колодец предполагает дно, его тоже можно проармировать и залить до начала монтажа. Второй выход — приобрести основное кольцо с днищем.

Котлован под колодец роется с запасом как в глубину, так и в ширину. Последний припуск составляет 10% от диаметра колец. К глубине прибавляют около 15-ти сантиметров. Монтаж колодцев глубиной до 1,5 метра принято осуществлять вручную. Заказ техники нерентабелен, ведь требуется установит 1—2 кольца.

Устанавливая кольца, важно герметизировать швы меж ними. Подходят цементная заливка или промазка битумом, то есть набором смол. Последний также служит наружной изоляцией колец, предотвращая просачивание содержимого колодца во внешнюю среду. Остается сделать отверстия для ввода и вывода труб канализации в случае, если колодец сточный. Есть кольца с уже готовыми проймами.

Цена железобетонных колец

На железобетонные кольца цена зависит от их вида, размера. Типовые модели без дополнительных элементов стоят от от 340-ка до 5 тысяч рублей за штуку. Это при покупке у производителей. Перекупщики делают 5—15% наценку.

Некоторые решаются сделать колодезное кольцо самостоятельно. Это позволяет сэкономить деньги, но не время. Главная сложность — опалубка. Соорудить качественную круговую форму под заливку бетона могут лишь набившие руку профессионалы. Процесс трудоемкий и долгий в сравнении с автоматизированным или ручным углублением колец.

Источник