Меню

Закладные детали для монолитных фундаментов



Закладная деталь фундамента — что это

В процессе строительства конструкций фундамента используется закладная деталь, утопленная в бетон целиком или частично. В этой публикации мы предлагаем вам рассмотреть сварку, резьбовые соединения, которыми стыкуют конструкции сборного фундамента, присоединяя к нему лестничные марши, стеновые панели, перекрытия, ограждающие конструкции и узнать закладная деталь фундамента — что это и для чего нужна.

Фундаменты являются строительной продукцией, изготовленной из бетона, с которым сложно состыковать (присоединить) элементы конструкций друг к другу. Закладная деталь фундамента — что это? Это металлический элемент (выполненный из стали), который погружается в бетон, оставляя на поверхности резьбу, пластину, или посадочное место. Приваренные друг к другу они образуют сложные пространственные конструкции из железобетона.

Закладная деталь фундамента — что это и зачем используется? Для повышения прочности бетонные конструкции армируются сетками из проволоки, стержней периодического, постоянного сечения. Эти элементы являются закладными деталями закрытого типа и классифицируются по следующим признакам:

  • тип стержня анкера – круглая/рифленая арматура, прямая/изогнутая, резьбовая/без резьбы
  • способ установки – ЗДА (арматурные шпильки между двумя кондукторами) либо ЗДФ (труба с фланцем). Закладная деталь изготавливается в соответствии ГОСТ 10922-90, все приложенные нагрузки рассчитываются. При устройстве фундамента используется анкерный стержень либо арматура A-III – A-II класса 25 – 8 мм диаметра. Если средняя температура воздуха при эксплуатации опускается ниже 30 градусов, для производства закладных деталей используют пластины из сталей ВСт3пс6. В остальных случаях применяют сталь ВСт3кп2.

В процессе производства закладных деталей учитывается весь сортимент металлопроката (круг, лист, арматура, полоса, швеллер, уголок, пруток). Закладные детали проходят через антикоррозионную обработку — гальванизацию, цинкование, окрашивание. В случае небольших воздействий в железобетонные конструкции закладывают штампованные закладные детали. При увеличении сдвигающих, отрывающих воздействий используют приваренные к пластинам анкерные стержни.

Закладная деталь фундамента — что это и где используется? Закладные элементы используются для строительства:

  • сборного фундамента
  • лифтовых шахт
  • лестниц, крылечек
  • опор, перекрытий
  • фасадных элементов
  • ограждающих конструкций
  • эстакад, мостов

Немаловажным фактором является соблюдение технологий производства закладных деталей, нюансы изготовления которых учитываются в процессе проектирования. Так, к примеру закладная деталь штампованного типа изготавливается в соответствии с типовыми техническими решениями, разработанными проектировщиками железобетона: НИИЖБ, МНИИТЭП. Готовые эскизы в техническом альбоме позволяют использовать готовые схемы армирования в месте расположения закладных деталей при минимальных затратах.

Закладная деталь фундамента — что это и как изготавливается? Технологии производства рассчитываются под минимально возможные сечения профильного проката, арматуры, которые закладываются с учетом усилий, распределенных на упоры из полосовой, стали либо коротких прутков. При выполнении стандартных производственных заказов:

  • пластина может полностью, частично перекрывать грань бетонного изделия, поэтому в ней оставляют отверстия для выхода воздуха из смеси при виброуплотнении
  • элементы из металлопроката (швеллер, уголок, полоса, лист) фактически разрезают бетон, для компенсации расслоений так же необходимы отверстия
  • толщина пластин принимается от 6 мм, полки, стенки фасонного сортимента могут быть немного тоньше (5 мм)
  • для нерасчетных ЗД, изготавливаемых сваркой, достаточно 5 мм пластин, фасонного проката 4 мм

Для повышения адгезии при соединении закладных деталей и бетонных деталей фундамента используются сварные соединения. Стержни соединяются с пластинами, профильным прокатом сваркой в соответствии с требованиями ГОСТ 19292. Железобетонные конструкции, испытывающие в процессе эксплуатации вибронагрузки, запрещено соединять рельефно-точечной сваркой. Места использования закладных элементов подбираются согласно технической документации, с учетом максимально возможного заглубления закладной детали.

Читайте также:  Возведение монолитного фундамента под колонны

Обратившись к нашим консультантам по телефону 391 251-82-82 вы сможете узнать всю информацию о том, закладная деталь фундамента — что это, где производится, сколько стоит и зачем нужна в строительстве. Звоните!

Источник

Разновидности закладных деталей в фундаментах: назначение и установка

Закладные — элементы, созданные из стали разных марок. Сфера применения: средство соединения железобетонных конструкций между собой. Выполняются открытого и закрытого типа исполнения. Укрепляют и улучшают прочностные характеристики сооружений. Производятся строго по государственным стандартам. Хотя технология простая, отклонения недопустимы. Качество проверяется на соответствие нагрузке и прочности. Продукция сертифицированная.

Закладные детали для фундамента

Назначение закладных

Бетонное основание сложно состыковывается и присоединяется к аналогичному сооружению. Предварительно рекомендуется в его полость погрузить закладной элемент. На поверхности оставляют резьбовое соединение, пластину или другое посадочное место, к которому возможно присоединение. Методом сварки отдельные элементы надежно скрепляются друг с другом, образуя сложнейшие пространственные конструкции.

Закладные детали применяются для:

  • сборных фундаментных конструкций;
  • шахт лифта;
  • лестниц;
  • крыльца;
  • опор, перекрытий;
  • элементов фасада здания;
  • ограждающих сооружений;
  • эстакад, мостов.

Закладные изготавливают из разного металлопроката: от кругов, до пластин; от прутков, до швеллеров.

Детали различаются несколькими признаками. Выполняется разделение по нагрузке, переносимой закладными элементами для железобетонных сооружений. Различают продукцию с такими анкерами:

  • стандартными;
  • наклоненными;
  • соединенными внахлест.

Назначение элементов — создание крепкого и надежного соединения монолитно-сборных сооружений и частей технологических каналов.

Повысить прочностные характеристики бетонного основания можно путем армирования сетками или металлическими прутками, стержнями. Эти детали относятся к закладным конструкциям закрытого типа. Классифицируются по следующим характеристикам:

  1. По виду исполнения стержневого анкера: круглая или рифленая арматура; прямая или изогнутая; с резьбовым соединением или без него.
  2. По методу выполнения монтажных работ: ЗДА, предполагает арматурные шпильки на двух кондукторах; ЗДФ предполагает трубопровод с фланцем.

Все закладные элементы соответствуют ГОСТу 10922-90. Важно обеспечить надежность их конструкции в вопросе передачи нагрузки. Для сооружения основания капитального строения рекомендуется анкерный стержень, либо арматура A-III – A-II класса, сечением 0,8-2,5 см. Выбор зависит от климатических условий местности. При понижении температурной отметки 30 градусов по Цельсию ниже нуля, нужно покупать стальные пластины ВСт3пс6. Они смогут выдержать сложные условия, не потеряв своих технических свойств.

Защитить продукцию от вредного влияния коррозии можно гальванизацией, цинкованием, окрашиванием. Несущественные нагрузки на железобетонную конструкцию позволяют закладывать штампованные 3Д. Повышение сдвигающих и отрывающих усилий вынуждает применять приваренные к пластинам анкерные стержни.

Читайте также:  Защитный слой для гидроизоляции фундамента

Различают элементы по виду плоскостей, на которых разрешено применение:

  • горизонтальные;
  • вертикальные;
  • комбинированные.

В горизонтальной направленности разрешено использовать:

  • «стульчик». Рекомендован в качестве заклепки в горизонтальных плоскостях. Используется при заливке бетонного фундаментного сооружения, установке бетонного полового покрытия, плит перекрытия. Предполагает защитное покрытие, толщиной 15-40 мм. Рассчитывается на металлическую продукцию 4-18 мм. Главное достоинство: большой объем точек соприкосновения с деревянной опалубкой;

Стульчик

  • «стойку». Деталь универсальна. Рекомендуется для металлического каркаса, сечением 6-25 мм. Защитный слой — 15-25 мм;

Стойка

  • «стойку многоэтажную». Надежная замена всех видов. Жесткость конструктивного исполнения позволяет выдержать самые сильные верхние нагрузки. Наложением отдельных деталей на расстоянии 5 мм в высоту, можно сделать надежный корпус. Защитное покрытие — от 2 см;
  • трубку ПВХ;
  • заглушки и пробки;
  • потолочную опору.

В вертикальной плоскости подходит «звездочка». Назначение: формирование защитной поверхности 15-50 мм. Применяется для металлических прутков, сечением 0,4-3,2 см.

Звездочка

Комбинированные закладные изделия — универсальный вариант, применяемый для вертикальной и горизонтальной поверхности. Защитный шар — 10-40 мм. Крепление производится на металлический каркас, сечением 5-12 мм.

Комбинированные

Технологический процесс

Техпроцесс создания закладных изделий несложен. Запуск производства предполагает стандартные методики обработки металла: резка, сварка.

Предварительно выполняется расчет нагрузки, которую должна выдерживать конструкция. Исходя из полученной информации, выбирают с небольшим запасом по прочности сырье. Приступают к изготовлению закладной продукции. Листовой металл нужной толщины идет на заготовки. Делается подготовка проката по размерам: ширина, длина. Учитывается несущая способность. Сваркой выполняется крепление компонентов под углом. По окончании работ, выполняется окраска продукции. Иногда изделия оцинковывают, повышая устойчивость к коррозии.

Техпроцесс соответствует государственным стандартам. Соблюдаются нормы обеспечения прочности деталей. Во время вычисления учитывают габариты готового изделия, нагрузки и дополнение конструкции другими элементами для улучшения качеств. Особенно контролируют поперечные и продольные нагрузки, допустимые отклонения от заданных пределов.

Получают разные стройматериалы. Стандартные детали с анкерами. Сложные вариации с большим объемом стержней, присоединенных методом сварки под углом. Исполнение влияет на стоимость закладной. Часто применяется расчет по массе готового элемента.

Продукция выполняется под проект. На готовую деталь вешают ярлык с:

  • маркой;
  • объемом продукции в партии;
  • датой изготовления;
  • отметкой ОТК о приемке товара;
  • выдвигаемыми требованиями к монтажу;
  • отклонениями, допустимыми в партии.

Сварные соединения

Повышают адгезию штампованных единиц 3Д созданием на окончании полос крюков с уступами. Их может быть несколько, в зависимости от назначения. Соединение пластин со стержнями методом проката сварки предполагает шовные соединения:

Рельефно-точечный метод сварки для 3Д не разрешается, в отличие от бетонных сооружений. Основная причина: нагрузки вибрационного характера.

Применение

Основополагающие строительные манипуляции при сооружении фундамента:

  • установка площадок осмотра и обслуживания;
  • монтаж дверных и оконных блочных конструкций;
  • создание подкрановых путей;
  • организация соединения ограждений, несущих конструкций;
  • сборка шахт лифтов и тоннелей;
  • установка решеток, жалюзи;
  • сооружение ограждающих конструкций на дороге;
  • обустройство причалов, стоянок, гидросооружений;
  • монтаж вышек, колонн, мачт;
  • фиксация устройств, приборов, резервуаров, тепловых обменников;
  • декорирование фасада.
Читайте также:  Бригады для укладки фундамента

Строительные и промышленные компании нуждаются в широком выборе элементов для монолитного фундаментного сооружения. Простая конструкция анкера для деревянной стойки:

  • пластина в форме буквы «П» с подготовленными отверстиями для саморезов;
  • металлическая арматура, приваренная внизу, вводится в толщу бетонного раствора при заливке.

Расчет самодельных деталей не производится. Их выполняют из подручных средств, оставшихся от строительства. Погружение выполняется в бетонный состав. Крепление к армирующему поясу отсутствует. Часто, собственноручно созданные закладные применяются для:

  • погружения в бетонный состав лестницы пластины для фиксации перил;
  • опирания о деталь деревянных балок, предназначенной в качестве опоры для балкона. Закладная имеет П-образное исполнение;
  • введения в кладку или монолитные колонны столбцов от ограждений, забора;
  • опирания на анкеры каркаса.

Закладные детали призваны повысить прочность соединения железобетонных сооружений. Они производятся строго по технологическому процессу. Имеют хорошие технические характеристики. Соответствуют государственному стандарту. Все элементы проверяются, стоит отметка оперативного контроля качества. Выдается сертификат качества.

Источник

Закладные в плитном фундаменте. Особенности которые я сделал у себя.

В строительстве дома есть этапы, которые выполняются уже во время отделки, но основу для них нужно предусмотреть еще при изготовлении фундамента.

И, если во многих фундаментах все можно сделать или поправить на любом этапе строительства, то плитные фундаменты сделать этого не позволят.

В основном через фундамент проходят следующие инженерные системы:

  • Канализация.
  • Водопровод.
  • При наличии погреба, его вентиляция.
  • Бывает электричество.

Все эти коммуникации очень важны для комфортного проживания, и ошибки в их установке принесут много проблем.

Поэтому к этому вопросу я подошел очень серьезно. У меня в доме я применял первые три.

Главная особенность моего фундамента — это наличие под ним погреба.

В статье » Подполье в доме. Лишние проблемы или необходимость? » одной из причин, его строительства в своем доме, я указал именно — возможность разводки инженерных систем.

В чем преимущества?

Когда я изучал информацию про технологию строительства фундаментов, то понял, что в плитных фундаментах вся инженерка устанавливается:

1. На этапе строительства фундамента.

2. Раз и навсегда.

Т.е нет вариантов для каких-то корректировок, и, самое главное, возможного ремонта, при дальнейшей эксплуатации дома.

Наличие погреба решает эти проблемы. Главное, это возможность доступа ко всем угловым элементам, и возможность поздней установки систем канализации, водопровода и вентиляции.

Нужна только установка закладных.

Под канализацию я установил трубу 160 мм., которая служит только полостью , через которую, в дальнейшем, я проведу непосредственно канализацию диаметром 110мм.

Также, под водопровод проложена труба 110 мм, через которую будет проходить шланг с водой.

А уже при изготовлении опалубки под фундамент, в плите, были сделаны кондукторы для выхода канализации, водопровода и вентиляции погреба наверх.

Таким образом мы не связываем инженерные системы и фундамент в одно целое , что позволяет и выполнять, и корректировать их конструкции по отдельности.

Источник