Меню

Выверка фундамента стаканного типа



Технология постройки фундамента стаканного типа

Фундамент стаканного типа – разновидность сборного столбчатого основания, только с более узкой сферой применения. Причем ограничения касаются не возводимых объектов – с этим как раз все в порядке, и такие опоры одинаково успешно служат и под легкими каркасниками, и под тяжелыми промышленными зданиями. Речь идет об особых требованиях такого фундамента к почве на участке. Она должна быть достаточно плотной уже на небольшой глубине, поскольку отличительной чертой стаканов является монтаж непосредственно у поверхности. Тем не менее ступенчатая форма монолитного башмака под каждым столбом отлично справляется с распределением нагрузок и уменьшением давления на грунт.

Особенности и применение

Фундамент под колонну за счет своего большого веса и расширяющегося книзу основания позволяет не заглублять опоры, просто смещая точку тяжести вниз. В результате постройка оказывается достаточно устойчивой без рытья котлованов или бурения скважин. Расширяющиеся опоры имеют хорошую несущую способность и собираются довольно быстро, если в работе задействовать спецтехнику. Заводские элементы отличаются высоким качеством, что позволяет получить надежную и долговечную основу, которая прослужит до 100 лет.

Схема отдельных элементов такого типа фундамента заметно отличается от обычного столба, поскольку здесь присутствуют:

  • Подошва – плита, передающая нагрузку на опорные слои грунта и в то же время распределяющая ее по большей площади для уменьшения давления в каждой точке.
  • Стакан (башмак) – в него по технологии и устанавливается столб. От типа этого изделия зависит несущая способность всей конструкции.
  • Подколонник – эта часть применяется в тех случаях, когда в качестве опоры выступают металлические столбы. Дополнительный элемент представляет собой своеобразный переходник с анкерным креплением вверху.
  • Собственно колонны, которые принимают на себя вертикальные нагрузки здания. Они устанавливаются внутрь стакана и фиксируются там любым удобным способом. Наиболее надежным считается бетонирование раствором не ниже М200-М300 (из этих же марок зачастую изготавливаются сами сборные элементы). Но для крепления допускается и использование выпусков арматуры, и анкерные болты подколонников, если опоры выполнены не из бетона, а из стали.

Стаканный фундамент нашел применение в промышленном строительстве, нередко выбирается при организации подземных парковок и гаражей, мостов, а также некоторых видов каркасных построек (склады, ангары, хранилища и крупные сельскохозяйственные объекты). Основным требованием в этом случае является устойчивость почвы на участке – она не должна проседать под нагрузками или вспучиваться во время заморозков. Высокий УГВ тоже следует рассматривать как противопоказание.

Существует еще одно ограничение, прописанное в руководстве СНиП: возведение стаканного типа основания не разрешается под жилыми зданиями независимо от их этажности и веса. Частным же застройщикам применение таких опор и вовсе невыгодно: стоимость материалов, а также затраты на доставку и монтаж довольно высоки. При этом сама технология установки требует предельной точности и профессионального исполнения.

Виды и размеры основания

Фундамент из железобетонных стаканов может быть двух видов. В стандартном варианте это сборная конструкция, которая формируется из отельных элементов – складывается, как детская пирамидка. Монолитное стаканное основание считается более простым в плане монтажа, хотя доставка громоздких блоков и усложняется. Также выделяют фундаменты с подколонником (к арматуре которого потом приваривается металлический столб) и без него.

Следует различать такие основания и по типу применяемых башмаков:

  • Если нагрузка от здания будет направлена только вертикально, стаканы берут с углублением квадратного сечения.
  • При боковом воздействии нужны элементы с прямоугольными выемками, где соотношение короткой и длинной стороны составляет 0,6.

Как правило, размеры фундамента на плане не превышают 50-55 м 2 , впрочем, здесь все зависит от проекта постройки и ее веса. Кроме того, в проектировании и составлении схемы расстановки учитываются габариты самих стаканов. ЖБИ могут идти с опорной частью от 1,2х1,2 до 2,1х2,1 м. В высоту они выпускаются всего трех типоразмеров: 750, 900 и 1050 мм, но сегодня можно купить и укороченные башмаки в 650 мм – у этих цена пониже.

Габариты подколонных блоков нормируются ГОСТ 24476-80, где они дополнительно разделяются на 3 серии в зависимости от параметров устанавливаемых столбов:

  • 1Ф – для колонн квадратного сечения со стороной 30 см.
  • 2Ф и 3Ф – для элементов шириной 40 см.

Этапы монтажа по шагам

Включает в себя разметку и выравнивание стройплощадки. Причем в отличие от других фундаментов столбчатого типа, стаканный к качеству работ на этом этапе предъявляет наиболее высокие требования. Сам участок должен быть точно размечен, а после выемки грунта по инструкции определяется еще и точное положение плит и подколонных башмаков в ямах (для этого используют специальные шаблоны).

2. Земляные работы.

На втором этапе по разметке роют углубления под стаканы и на дне каждого формируют песчаную подушку высотой 25-30 см и четко по ширине ямы. Она должна быть тщательно утрамбована и выровнена. Также обязательным является устройство дренажа для отведения излишков влаги. Инструкция допускает установку всех башмаков в котлован или с выемкой под каждый столб отдельно. Еще один вариант – сплошная траншея по периметру будущего здания. В любом случае ширина ям должна быть на 30 см больше размеров опорной панели под стаканом.

В первую очередь на отсыпку устанавливают готовые железобетонные блоки или плиты – строго горизонтально и в одной плоскости друг с другом. Проверку точности укладки необходимо выполнять геодезическим инструментом, поскольку именно от соблюдения технологии на этом этапе работ зависит качество монтажа и долговечность всей постройки. На готовые плиты ставятся стаканы – ж/б изделия с внутренней полостью, по форме напоминающие ступенчатые пирамиды. Их все придется тщательно выверять по горизонтальному уровню и осям, а в случае необходимости выполнять вручную точную подгонку.

По окончании монтажа из каждого башмака извлекаются металлические петли, а внутрь устанавливаются опорные столбы и замоноличиваются в выемке бетоном. Если же это фундамент с подколонниками стаканного типа, в карманы опорных элементов опускается «переходник». Он также укрепляется на месте цементным раствором, а уже после схватывания смеси к выпускам анкеров в его верхней части привариваются пятки несущих колонн.

Источник

Выверка фундамента стаканного типа

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

Читайте также:  Защита от коррозии свайный фундамент

МОНТАЖ ФУНДАМЕНТОВ СТАКАННОГО ТИПА ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ТТК) — комплексный организационно-технологический документ, разработанный на основе методов научной организации труда для выполнения технологического процесса и определяющий состав производственных операций с применением наиболее современных средств механизации и способов выполнения работ по определённо заданной технологии. ТТК предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР) строительными подразделениями. ТТК является составной частью Проектов производства работ (далее по тексту — ППР) и используется в составе ППР согласно МДС 12-81.2007.

1.2. В настоящей ТТК приведены указания по организации и технологии производства работ по монтажу фундаментов стаканного типа для промышленных зданий.

Определён состав производственных операций, требования к контролю качества и приемке работ, плановая трудоемкость работ, трудовые, производственные и материальные ресурсы, мероприятия по промышленной безопасности и охране труда.

1.3. Нормативной базой для разработки технологической карты являются:

— типовые чертежи;

— строительные нормы и правила (СНиП, СН, СП);

— заводские инструкции и технические условия (ТУ);

— нормы и расценки на строительно-монтажных работы (ГЭСН-2001 ЕНиР);

— производственные нормы расхода материалов (НПРМ);

— местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.

1.4. Цель создания ТТК — описание решений по организации и технологии производства работ по монтажу фундаментов стаканного типа для промышленных зданий, с целью обеспечения их высокого качества, а также:

— снижение себестоимости работ;

— сокращение продолжительности строительства;

— обеспечение безопасности выполняемых работ;

— организации ритмичной работы;

— рациональное использование трудовых ресурсов и машин;

— унификации технологических решений.

1.5. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов работ по монтажу фундаментов стаканного типа для промышленных зданий.

Конструктивные особенности их выполнения решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ.

РТК рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации.

1.6. ТТК можно привязать к конкретному объекту и условиям строительства. Этот процесс состоит в уточнении объемов работ, средств механизации, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах.

Порядок привязки ТТК к местным условиям:

— рассмотрение материалов карты и выбор искомого варианта;

— проверка соответствия исходных данных (объемов работ, норм времени, марок и типов механизмов, применяемых строительных материалов, состава звена рабочих) принятому варианту;

— корректировка объемов работ в соответствии с избранным вариантом производства работ и конкретным проектным решением;

— пересчёт калькуляции, технико-экономических показателей, потребности в машинах, механизмах, инструментах и материально-технических ресурсах применительно к избранному варианту;

— оформление графической части с конкретной привязкой механизмов, оборудования и приспособлений в соответствии с их фактическими габаритами.

1.7. Типовая технологическая карта разработана для инженерно-технических работников (производителей работ, мастеров, бригадиров) и рабочих, выполняющих работы в III-й температурной зоне, с целью ознакомления (обучения) их с правилами производства работ по монтажу фундаментов стаканного типа для промышленных зданий, с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и способов выполнения работ.

Технологическая карта рассчитана на следующие объемы:

II. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Технологическая карта разработана на комплекс работ по монтажу фундаментов стаканного типа для промышленных зданий.

2.2. Работы по монтажу фундаментов стаканного типа для промышленных зданий выполняются механизированным отрядом в одну смену, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:

2.3. В состав работ, последовательно выполняемых при монтаже фундаментов стаканного типа для промышленных зданий, входят следующие технологические операции:

— геодезическая разбивка местоположения фундаментов;

— подготовка основания под монтаж фундаментов;

— монтаж блоков фундаментов;

— выверка и закрепление фундаментов в проектном положении.

2.4. Технологической картой предусмотрено выполнение работ комплексным механизированным звеном в составе: автомобильный стреловой кран КС-45717 (грузоподъемность Q=25,0 т); седельный тягач КамАЗ-54115-15 с бортовым полуприцепом СЗАП-93271 (грузоподъемность Q=25,0 т).

Рис.1. Седельный тягач КамАЗ-54115-15 + полуприцеп СЗАП-93271

Рис.2. Грузовые характеристики автомобильного стрелового крана КС-45717

2.5. При монтаже фундаментов стаканного типа для промышленных зданий применяются следующие строительные материалы: железобетонные фундаменты стаканного типа марки 1Ф-12-12-2 (вес Р=1500 кг, объем V=0,59 м ) отвечающие требованиям ГОСТ 24022-80.

Рис.3. Железобетонные фундаменты стаканного типа марки 1Ф-12-12-2

L — 1200 мм; В — 1200 мм; Н — 650 мм

III. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

3.1. В соответствии с СП 48.13330.2001 «СНиП 12-01-2004 Организация строительства. Актуализированная редакция» до начала выполнения строительно-монтажных работ на объекте Подрядчик обязан в установленном порядке получить у Заказчика проектную документацию и разрешение (ордер) на выполнение строительно-монтажных работ. Выполнение работ без разрешения (ордера) запрещается.

3.2. До начала производства работ по монтажу фундаментов стаканного типа для промышленных зданий необходимо провести комплекс организационно-технических мероприятий, в том числе:

— разработать РТК или ППР на монтаж фундаментов стаканного типа для промышленных зданий;

— решить основные вопросы, связанные с материально-техническим обеспечением строительства;

— назначить лиц, ответственных за безопасное производство работ, а также их контроль и качество выполнения;

Читайте также:  Ворота распашные столб фундамента

— обеспечить участок утвержденной к производству работ рабочей документацией;

— укомплектовать бригады монтажников, ознакомить их с проектом фундаментов и технологией производства работ;

— провести инструктаж членов бригады по технике безопасности;

— установить временные инвентарные бытовые помещения для хранения строительных материалов, инструмента, инвентаря, обогрева рабочих, приёма пищи, сушки и хранения рабочей одежды, санузлов и т.п.;

— разработать схему движения и устроить временные подъездные пути автотранспорта к месту производства работ;

— подготовить к производству работ машины, механизмы и оборудования и доставить их на объект;

— обеспечить рабочих ручными машинами, инструментами и средствами индивидуальной защиты;

— обеспечить строительную площадку противопожарным инвентарем и средствами сигнализации;

— оградить строительную площадку и выставить предупредительные знаки, освещенные в ночное время;

— обеспечить связь для оперативно-диспетчерского управления производством работ;

— доставить в зону работ необходимые материалы, приспособления, инвентарь, инструменты и средства для безопасного производства работ;

— опробовать строительные машины, предусмотренные РТК или ППР;

— составить акт готовности объекта к производству работ;

— получить у технического надзора Заказчика разрешение на начало производства работ.

3.3. Общие положения

3.3.1. Фундамент стаканного типа используется для устройства основания под железобетонные или металлические колонны. Такой фундамент относится к разновидности оснований столбчатого вида.

3.3.2. Одним из главных преимуществ, выделяющих фундамент стаканного типа на фоне других распространенных конструкций, является его высокая прочность.

3.3.3. В основном задача данного основания заключается в том же, в чем и функции подушки в ленточном фундаменте. То есть оно выполняет функции опоры для основной конструкции.

3.3.4. Эти конструкции (стаканные и ленточные) имеют и ряд отличий. Основное из них заключается в том, что сборный либо монолитный столб располагается выше, чем стакан. То есть его верхняя часть не заливается бетоном, а выполняется с применением готовой конструкции (сборные основания).

3.4. Подготовительные работы

3.4.1. До начала производства работ по монтажу фундаментов стаканного типа для промышленных зданий должны быть выполнены предусмотренные ТТК подготовительные работы, в т.ч.:

— проверить надежность закрепления разбивочных знаков, определяющих положение осей сооружений в плане, реперов, а также обноски и перенесение на нее осей зданий и сооружений;

— отрыт котлован под фундаменты;

— определены и закреплены разбивочные оси здания;

— подготовить временные подъездные пути для подачи материалов к месту производства работ и завести фундаментные блоки;

— отобраны конструкции, прошедшие входной контроль;

— завезены и разложены в зоне работы крана, требуемые конструкции;

— спланированы и подготовлены площадки для складирования сборных конструкций;

— доставлены в зону монтажа необходимые монтажные средства, приспособления и инструменты.

3.4.2. Разбивочные знаки, определяющие положение осей сооружений в плане должны быть созданы на строительной площадке в виде сетки закрепленных знаками пунктов, определяющих положение строящегося здания на местности и должны включать:

— высотные реперы (марки);

— пункты, закрепляющие строительную площадку;

— пункты, с которых можно производить разбивку осей здания и контроль за их положением в процессе строительства;

— обноски, устроенные по контуру здания с закрепленными на ней главных, основных и детальных осей котлована;

— постоянные и временные закрепительные знаки.

3.4.3. Высотную разбивочную основу на строительной площадке закрепляют постоянными и временными реперами. Репер — знак, вделанный в стену каменного сооружения или в грунт, обозначающий и закрепляющий на местности точку, высотная отметка которой определена нивелированием.

Рис.4. Постоянные реперы

а) — забетонированный обрезок металлической трубы; б) — стальной штырь; в) — обрезок рельса

1 — плановая точка; 2 — стальная труба с крестообразным анкером; 4 — стальная труба; 5 — граница промерзания

Грунтовые реперы (см. рис.5) в виде деревянных столбов, отрезков рельсов или пней деревьев должны быть закопаны на глубину ниже наибольшего промерзания грунта.

Рис.5. Грунтовые реперы

Для вертикальной разбивки здания от постоянных реперов отметки могут быть перенесены на обноску и закреплены забивкой гвоздей (см. рис.8*).

* Текст документа соответствует оригиналу. — Примечание изготовителя базы данных.

Рис. 6. Временный репер на столбе обноски

3.4.4. Обноска — приспособление для разбивки сооружения в натуре, состоящее из стоек и соединяющих их горизонтальных реек или досок и устанавливаемое вокруг здания вне его периметра для фиксации положения осей здания и его отдельных частей.

Обноска разбивочная — дощатое приспособление, устраиваемое на расстоянии 1,0-1,5 м от границ котлована (вне пределов работы землеройных машин), на которое наносят отметки от продольной оси котлована для закрепления характерных точек разбивки очертания.

Обноски бывают створные и сплошные, а по способу изготовления — инвентарные и самодельные.

Створная обноска (см. рис.7) устанавливается в местах закрепления осей на произвольном расстоянии от контура здания. Створ обноски при ее разбивке провешивается с помощью теодолита. Обноска должна быть параллельная наружным стенам здания, её перекладины обязательно горизонтальными, а углы — точно прямыми, если здание прямоугольное. Верхний уровень обноски рационально размещать или на уровне чистого пола этажа, или на расстоянии целого числа метров над уровнем дна котлована.

Рис.7. Створная обноска для закрепление осей здания на местности

Сплошную обноску (см. рис.8) устанавливают строго параллельно основным осям, образующим внешний контур здания, на расстоянии, обеспечивающем неизменность ее положения в процессе строительства. Сплошная обноска должна быть прямолинейной, чтобы можно было откладывать по створу проектные расстояния для разбивки промежуточных осей, и горизонтальной, чтобы откладывать эти расстояния без введения поправок за наклон.

Рис.8. Сплошная обноска для закрепление осей здания на местности

1, 5 — поперечные оси; 2 — продольная ось; 3 — точка пересечения осей; 4 — обноска; 10 — шнур-причалка; 7 — сборные элементы фундамента; 8 — отвес

Читайте также:  Армирование ленточных фундаментов стен

Сплошную обноску применяют довольно редко из-за громоздкости, сложности ее построения и большей стоимости.

Кроме того, она мешает нормальной организации работ на строительной площадке, стесняет производство работ, особенно применение землеройных машин, однако обеспечивает более точную разбивку осей.

Самодельная деревянная обноска состоит из закопанных в землю столбов высотой 0,9-1,2 м и диаметром 12-18 см, расположенных через 3-4 м, и досок, прибитых к ним горизонтально с внешней стороны. Оси на деревянной обноске фиксируют гвоздем. Такую обноску устанавливают по углам здания (см. рис.9).

Рис.9. Деревянная обноска из досок и столбов

1 — доска обноски; 2 — проволочная чалка; 3 — отвес

Инвентарная обноска (см. рис.10) состоит из металлических полых якорей, забиваемых в землю на глубину 0,7 м, на расстоянии 3-4 м друг от друга, в отверстия которых устанавливают металлические стойки, несущие трубчатые штанги (см. рис.10). На штанге передвигаются муфты (хомутик с табличкой, обозначающей наименование оси), которая может быть закреплена в любом месте. Якоря расставляют так, чтобы стойки не попали на оси здания. Положение осей на обноске фиксируют передвижением муфт (хомутиков с прорезью).

Рис.10. Инвентарная обноска

2 — струна из стальной проволоки; 3 — отвес; 9 — трубчатый якорь; 10 — стойка

3.4.5. Вынесенные в натуру главные и основные оси могут закрепляться на местности постоянными и временными знаками, расположенными в их створе на расстоянии 5,0 10 м от будущего здания с осевыми рисками, по которым контролируют разбивку осей в процессе производства работ. Места закрепления осей постоянными знаками выбирают на стройгенплане с учетом долговременной их сохранности, а также обеспечения беспрепятственного ведения строительно-монтажных работ. Эти места должны быть удобными для установки над знаком геодезических приборов и выполнения измерений. Знаки устанавливают вне зоны земляных работ в местах, свободных от складирования строительных материалов, размещения временных сооружений и т.п.

В качестве постоянных грунтовых знаков используют обрезки металлических труб или рельсов, забетонированные деревянные столбы, к нижней части которых приваривают металлические якоря для закрепления в бетонном монолите. К верхней части знака приваривают квадратную металлическую пластину, на которой с помощью керна отмечают положение точки закрепления оси. Реперные трубы или рельсы устанавливают в скважине, пробуренной на глубину не менее 0,5 м ниже глубины промерзания грунта. После установки знака скважину бетонируют.

Рис.11. Типы постоянных знаков

а, б — для зоны сезонного промерзания; в — для зоны глубинного промерзания; г — для заложения в капитальные сооружения; д — для заложения в бетонные покрытия; 1 — пластина 200х200 мм; 2 — наплыв от сварки; 3 — труба диаметром 50-70 мм; 4 — якорь; 5 — зона промерзания грунтов; 6 — рельс; 7 — скважина под бур; 8 — свая; 9 — сферическая поверхность

Грунтовые знаки закрепления осей ограждают деревянной или металлической обноской. Обноска делается квадратной или треугольной со стороной 1,5-2,0 м.

Рис.12. Ограждение постоянных знаков

3.4.6. Для временных знаков используют деревянные колья, костыли, металлические штыри и трубки или арматурные стержни, забиваемые в грунт на расстоянии 5-10 м от обноски и выступающие над поверхностью земли на 2-6 см с нанесенными на них осевыми рисками.

3.4.7. Для закрепления створов осей могут применяться цветные откраски. Откраски представляют собой цветные риски, наносимые яркой несмываемой краской на постоянных и временных зданиях или сооружениях расположенных вблизи строящегося здания. Для быстрого восстановления осей на продолжении их створов закрепляют по два знака с каждой стороны здания. Один из знаков обычно располагают под обноской.

3.4.8. Разбивочные знаки должны быть отражены в следующей технической документации:

— разбивочном чертеже, составленном в масштабе генерального плана строительной площадки с привязкой к знакам геодезической основы разбивочных осей строительной площадки;

— каталогах координат и высот пунктов геодезической основы с указанием местоположения пунктов, типов и глубины заложения закрепляющих их знаков, координатах пунктов, их пикетажных значений и высотных отметок в принятой системе координат и высот;

— чертежах геодезических знаков;

— техническом отчете.

3.4.9. Складируют блоки фундаментов на открытых, спланированных площадках с покрытием из щебня или песка (Н=5 10 см) в штабелях, общей высотой до 2,5 м. Прокладки между блоками укладываются одна над другой строго по вертикали, иначе в изделиях образуются трещины и они могут разрушиться. Сечение прокладок и подкладок обычно квадратное, со сторонами не менее 25 см. Размеры подбирают с таким расчётом, чтобы вышележащие блоки не опирались на выступающие части нижележащих.

Зоны складирования разделяют сквозными проходами шириной не менее 1 м через каждые два штабеля в продольном направлении и через 25 м в поперечном. Для прохода к торцам изделий между штабелями устраивают разрывы, равные 0,7 м.

3.4.10. Фундаментные блоки загружаются автомобильным краном КС-45717 и перевозятся к месту монтажа седельным тягачом КамАЗ-54115-15 с бортовым полуприцепом СЗАП-93271, где складируют на подготовленную площадку с использованием подкладок (см. рис.12*).

* Текст документа соответствует оригиналу. — Примечание изготовителя базы данных.

Рис.13. Схема складирования

3.4.11. Приемка объекта под монтаж должна производиться работниками монтажной организации по акту. Основанием для начала работ может служить Акт промежуточной приёмки ответственных конструкций отрытого котлована под фундаменты.

3.4.12. Завершение подготовительных работ фиксируют в Общем журнале работ (Рекомендуемая форма приведена в РД 11-05-2007) и должно быть принято по Акту о выполнении мероприятий по безопасности труда, оформленного согласно Приложению И, СНиП 12-03-2001.

3.5. Монтаж фундаментных блоков

3.5.1. Установку фундаментов осуществляют в соответствии с требованиями СНиП, относительно разбивочных осей по двум взаимно перпендикулярным направлениям.

Доступ к полной версии этого документа ограничен

Ознакомиться с документом вы можете, заказав бесплатную демонстрацию систем «Кодекс» и «Техэксперт».

Источник