Меню

Расстояние между бетонными блоками фундамента



Ленточные фундаменты

Типы ленточных фундаментов. Плюсы и минусы

К наиболее распространенным типам фундаментов можно отнести ленточные фундаменты. Они бывают из сборных бетонных и железобетонных элементов, сборно-монолитные и монолитные, а также из бутовой и бутобетонной кладки. Ленточные фундаменты обычно возводят при строительстве домов с тяжелыми стенами (бетонными, каменными, кирпичными и т.п.) и железобетонными перекрытиями, а также в случаях, когда под домом устраивают цокольный или подвальный этаж, где можно разместить котельную, сауну, душевую, туалет, бассейн, комнату отдыха, мастерскую, кладовую, подземный гараж или другие помещения. Даже в домах с фундаментами мелкого заложения, где не предусмотрено строительство подвала, возводят ленточные фундаменты. При этом застройщик выбирает из всех типов фундаментов в основном фундаменты из готовых сборных блоков. Например, в Подмосковье (ст. Силикатная) при строительстве коттеджного поселка на 90% использовались сборные ленточные фундаменты.

Сборные фундаменты несущих стен жилых домов применяют только в России. Зарубежные проектировщики, строители и застройщики не могут позволить себе этого, так как такие фундаменты обходятся не только дороже монолитных, но и нарушают целостность и монолитность конструкций. Это все равно, что разрезать монолитный фундамент вдоль и поперек на отдельные блоки, а потом собрать их в одну конструкцию со множеством швов и стыков. Согласно расчетам стоимость сооружения монолитных фундаментов по прогрессивным технологиям обходится дешевле, чем приобретение и доставка автотранспортом сборных элементов, оплата работы автокрана при их монтаже, и все же предпочтение остается за сборным вариантом. Происходит это по ряду причин. Основные из них — низкий уровень технологии производства бетонных работ (перегрузка бетонной смеси сначала в бадьи, а затем ее подача к месту укладки и разгрузка), отсутствие легкой сборно-разборной опалубки, современных технических средств для уплотнения и разглаживания бетонной смеси, низкая квалификация рабочих кадров (арматурщиков, бетонщиков, мастеров) и целый ряд других недостатков. Все это, естественно, приводит к тому, что строить монолитные фундаменты по старинке невыгодно. Но все же при небольших объемах бетонных работ, в отсутствие крана и удаленности бетонного завода (узла) целесообразно завезти цемент, песок, щебень и с помощью бетономешалки готовить бетон в непосредственной близости от места укладки.

Конечно, опустить в траншею или котлован готовые блоки намного быстрее и проще, их запас прочности таков, что можно вместо 2-3-этажного коттеджа построить дом в 5-9 этажей. Устройство сборных фундаментов, несмотря на кажущуюся простоту, все же довольно трудоемкая работа, так как в местах, где не размещаются доборные элементы, приходится вырубать выступающие части установленных длинных блоков или вместо доборных элементов заполнять пространство монолитным бетоном или кирпичной кладкой, а вертикальные швы между блоками тщательно заполнять цементным раствором. Несмотря на эти недостатки и относительно высокую стоимость сборных элементов в условиях короткого строительного сезона, устройство сборных ленточных фундаментов позволяет сократить как трудозатраты, так и сроки возведения фундаментов.

Сборные фундаменты могут применяться при любых грунтах с соблюдением конструктивных мероприятий. При сильносжимаемых грунтах (модуль деформации Ео

Вертикальные стыки между блоками по мере их монтажа заполняют раствором — сначала обмазывают густым цементным раствором швы снаружи, а затем заполняют стыки раствором с уплотнением методом штыкования, используя для этого гладкие арматурные стержни диаметром 16-22 мм.

При строительстве фундамента с подвалом на сухих непучинистых грунтах бетонные блоки стен подвалов марки ФБС можно монтировать непосредственно на выровненное песком основание грунта. Такой вариант конструкции без использования элементов ленточного фундамента марки ФЛ применяют и при устройстве мало-заглубленного фундамента.

Ленточные прерывистые сборные фундаменты

Возведение ленточного фундамента из сборных типовых блоков-подушек не всегда является оптимальным решением, так как проектируемая расчетная ширина подошвы фундамента обычно не совпадает с шириной типовых плит-подушек (ФЛ), которые чаще всего шире необходимых размеров. В случае несовпадения расчетной ширины фундамента с шириной типовых блоков устраивают прерывистый фундамент (рис. 34) из блоков-подушек ближайшего большого типового размера, укладывая их с промежутками.

Читайте также:  Фундамент основания для опор


Рис. 34. Прерывистый сборный фундамент:
1 — блоки-подушки типа ФЛ; 2 — стеновые блоки типа ФБС

Прерывистые фундаменты проектируют с превышением или без превышения нормативного давления основания. Расстояния С между блоками-подушками в первом случае определяют по табл. 14, а во втором — по формуле

где b и L — соответственно ширина и длина типового блока подушки; Ьн — расчетная ширина непрерывного фундамента, м.

Таблица 14

Расстояние между блоками-подушками прерывистого фундамента и величина превышения нормативного давления основания Расчетная ширина непрерывного фундамента,
bн, м
Ширина прерывистого фундамента,
bпр, м
Расстояние между блоками-подушками С, м Величина превышения нормативного давления основания,
кгс/см2
0,5 0,8 0,9 1,12 0,6 0,8 0,6 1,09 0,6 1 0,9 1,18 0,7 0,8 0,25 1,07 0,7 1 0,75 1,15 0,8 1 0,3 1,09 0,9 1 0,2 1,06 0,9 1,2 0,6 1,12 1 1,2 0,4 1,1 1 1,4 0,75 1,13 1,1 1,2 0,3 1,07 1,1 1,4 0,55 1,11 1,3 1,4 0,15 1,07 1,3 1,6 0,6 1,14 1,4 1,6 0,4 1,12 1,5 1,6 0,25 1,11

Примечание. Таблица составлена для блоков длиной от 1,18 до 2,38 м

Последовательность монтажа прерывистых сборных элементов фундамента выполняют в том же порядке, что и при устройстве сплошных ленточных фундаментов, начиная с установки маячных блоков в углах здания. Промежутки между блоками-подушками засыпают песком до устройства горизонтальной гидроизоляции.

Ссылки на другие страницы сайта по теме «строительство, обустройство дома»:

Источник

Столбчатый фундамент из блоков

На этой странице вы узнаете, где применяется столбчатый фундамент из ФБС блоков и какими преимуществами и недостатками он обладает. Также будут рассмотрены особенности расчета данного основания и детально разобрана технология строительство столбчатого фундамента своими руками.

Среди всех распространенных в частном строительстве типов фундаментов именно столбчатые основания являются наиболее быстровозводимыми и экономически выгодными.


Рис. 1.1: Столбчатый фундамент из ФБС блоков с деревянным ростверком

Если вам необходимо построить гараж, баню, хозяйственное здание или каркасный дом небольших размеров, и при этом сам проект строительства ограничен как по срокам реализации, так и по финансовым возможностям, столбчатый фундамент — лучший выбор.

Существует несколько видов столбчатых оснований — из кирпича, забетонированных асбестоцементных труб, деревянных столбов и фундаментных бетонных блоков.

Совет эксперта! Наилучшим вариантом в плане долговечности и несущей способности является столбчатый фундамент из ФБС блоков — керамзитобетонных либо железобетонных изделий заводского производства, изготовленных методом вибропрессования.

Область применения

Основная сфера применения столбчатых фундаментов из ФБС блоков — частное строительство. Такие основания не отличаются высокой несущей способностью, вследствие чего потенциал их эксплуатации существенно ограничен.

На не склонной к пучению либо слабопучинистой почве на столбчатых фундаментах из блоков могут возводится небольшие каркасные, деревянные либо щитовые постройки — одноэтажные дома, бани, хозяйственные помещения.


Рис. 1.2: Деревянный дом на столбчатом фундаменте

Если строительство ведется в регионе с песчаными, плотными скальными либо крупнообломочными (гравийными, валунными и галечниковыми) грунтами, несущих характеристик столбчатого ФБС фундамента будет достаточно для строительства полноценных домов из сруба, бруса или пенобетона.

Рис 1.3: Схема столбчатого фундамента из ФБС

Совет эксперта! Столбчатый фундамент из ФБС блоков не предусматривает возможности обустройства подвала, если для вас этот критерий важен — обратите внимания на другие виды оснований.

Оптимальная глубина заложения столбчатого фундамента из ФБС (и любых сборных конструкций) — до одного метра, если условия строительства (тип грунта, масса дома) требуют большей глубины заложения, рациональнее обустраивать столбчатые фундамента из заполненных бетоном асбоцементных труб, поскольку закладка ФБС блоков на глубину свыше 1-го метра является крайне трудоемким процессом.

Столбчатый фундамент из ФБС блоков не рекомендуется возводить в следующих ситуациях:

  • При строительстве массивных домов со стенами из тяжелых материалов (кирпича, железобетонных стеновых блоков);
  • На грунтах с низкой несущей способностью — глинистых, просадочных, влагонасыщенных;
  • На подвижных грунтах — столбчатый фундамент обладает низкой устойчивостью к горизонтальных смещающих нагрузках;
  • На строительных площадках с естественным перепадом высоты более одного метра (требуется предварительное выравнивание грунта).
Читайте также:  Как сделать облицовку свайного фундамента


Рис. 1.4: Опорные столбы фундамента до обвязки ростверком

Используемые блоки

Блочные конструкции, используемые для создания фундаментов, имеют маркировку ФБС (фундаментные блоки строительные). Технология их изготовления регулируется положениями ГОСТ № 13579-58.
Согласно нормативам ГОСТ для создания блоков должен использоваться бетон марки не ниже М-100.Сетка типоразмеров ФБС достаточно широкая.

Существуют крупноразмерные железобетонные конструкции, предназначенные для механизированной укладки посредством строительного крана (их вес может достигать двух тон). Такие блоки обязательно укрепляются арматурным каркасом из горячекатаной арматуры А3. Диаметр используемой арматуры зависит от размеров ФБС, он может варьироваться в пределах 9-15 мм.

Совет эксперта! Крупноразмерные железобетонные ФБС могут использоваться для обустройства плитных и ленточных оснований под массивные сооружения из кирпича.

Размерную сетку железобетонных ФБС вы можете увидеть в таблице 1.1


Таблица 1.1: Размеры железобетонных ФБС блоков

Крупноразмерные ФБС в мелкомасштабном строительстве используются крайне редко, поскольку их вес не позволяет выполнить ручную кладку фундамента — для этого необходимо арендовать строительный кран, что сводит на нет основное преимущество столбчатого основания из блоков — его дешевизну.

Для ручной кладки производятся ФБС из керамзитобетона — легкого материала, обладающего высокими термоустойчивыми характеристиками.

Наиболее распространенным в частном строительстве является ФБС 20*20*40 см, вес которого составляет всего 32 килограмма.

Технические характеристики блока ФБС 20*20*40:

  • Номинальная прочность — 150 кг/кв.см;
  • Размеры — 200*200*400 миллиметров;
  • Морозостойкость — минимум 15 циклов;
  • Впитывание влаги до 15% от объема;
  • Максимальная теплопроводность — 1.16 Вт/мК.

Среди преимуществ использования ФБС данного размера можно выделить высокую скорость возведения фундамента — кладка блоков выполняется посредством специального клеевого состава либо песчано-цементного раствора, при этом все работы выполняются своими руками, без использования специальной строительной техники.


Рис 1.5: Фундаментные блоки ФБС 20*20*40 см

Ключевым недостатком выступает низкая гидрофобность материала — керамзитобетонный ФБС обладает пористой структурой, в результате чего он впитывает влагу из грунта подобно губке (до 15% от своей массы), что в перспективе приводит к разрушению блока.

Совет эксперта! Данный минус устраняется посредством гидроизоляции ФБС, которая при строительстве фундамента должна выполнятся в обязательном порядке.

Расчёт столбчатого фундамента из блоков

Расчет столбчатого фундамента предусматривает определение необходимого количества и сечения опор, из которых будет состоять основание дома.

Для этого в первую очередь необходимо определить несущую способность грунта, сделать это вы можете по нижеприведенной таблице.

Таблица 1.2: Несущая способность разных типов грунтов

Далее рассчитывается общая масса будущего здания (совокупный вес стен, перекрытий и кровли) и снеговая и ветровая нагрузка на постройку.

Таблица 1.3: Удельный вес составных элементов конструкции дома

Снеговая и ветровая нагрузка — это нормативные величины, отличающиеся для каждого региона России, точные данные по ним указаны в СНиП № 2.01.07-85 «Нагрузки и Воздействия»

Полеченную массу здания необходимо разделить на несущую способность одного см2 грунта. Так мы узнаем требуемую площадь опор фундамента. Чтобы узнать сечение одного столба разделите требуемую площадь основания на количество опор.

Совет эксперта! Опоры в столбчатых фундаментах располагаются на расстоянии 1.5-2 метров друг от друга. При строительстве на проблемных грунтах шаг может быть уменьшен до 1 метра. Также обязательным является наличие столбов в точках пересечения стен и по углам дома.

Столбчатый фундамент из блоков своими руками

Рассмотрим последовательность выполнения работ при обустройстве столбчатого фундамента из ФБС.

Подготовительные работы

Для начала вам необходимо подготовить участок к работе. С территории удаляются все растения и производится откопка верхнего дернового слоя грунта на глубину штыка лопаты (15-20 см).
Нужно максимально выровнять строительную площадку по одному уровню. Если перепады высоты существенные, то процесс этот будет трудоемким и длительным, однако это крайне необходимо для того, чтобы высота опорных столбов фундамента была одинаковой.

Читайте также:  Как правильно заложить коммуникации при фундаменте


Рис. 1.6: Снятие дерна в процессе подготовительных работ перед строительством фундамента

Совет эксперта! Если в результате выравнивания у вас получился серьезный перепад высоты между котлованом и остальной территорией участка, стенки котлована необходимо подпереть досками, чтобы земля не осыпалась.

Разметка основания

Далее производится разметка территории согласно проектному положению опорных столбов фундамента. Сначала размечаются углы дома, крайние точки отмечаются колышками из обрезков арматуры либо устанавливается каркас из брусков, между которыми натягивается бечевка.


Рис 1.7: Разметка столбчатого фундамента

Затем выполняется проверка размера образованных диагоналей на предмет соответствия проектной длине, также проверяется перпендикулярность углов. Последним этапов разметки является вбивание арматурных колышков в местах расположения опорных столбов.

Важно! Смотри почему описанный по ссылке фундамент лучше и надежнее столбчатого. Рекомендуем сравнить перед принятием решения.

Земляные работы

После выполнения разметки можно приступать к рытью ям, в которых будут располагаться столбы фундамента. Глубина ям должна быть на 25 сантиметров больше, чем глубина расположения столбов в почве, дополнительное пространство необходимо для размещения уплотняющей подушки.


Рис. 1.8: Рытье ям под опорные столбы

Совет эксперта! Если глубина ямы не превышает одного метра, стенки можно делать вертикальными, если больше — стенки делаются с откосами и укрепляются досками для предупреждения осыпания почвы.

Подсыпка и заливка бетоном

В выкопанных ямах обустраивается уплотняющая подушка. Состоит она из двух слоев толщиною по 10 сантиметров (при строительстве на слабых грунтах толщина слоев может быть увеличена). Первый слой — песок, который поливается водой и уплотняется ручной трамбовкой, второй слой — щебень.


Рис. 1.9: Уплотняющая подсыпка под опорные столбы

После создания уплотняющей подушки приготавливается цементно-песчаный раствор из цемента М300, который заливается в яму поверх подсыпки. Толщина бетонного слоя — 5 см.

Кладка блоков

Перед началом кладки опорных столбов ФБС блоки покрываются слоем битумной гидроизоляции. К кладке можно приступать после того, как бетон в ямах полностью затвердеет.

Укладываются ФБС блоки на песчано-цементный раствор либо на специальный клеевой состав. Для большей прочности столбов кладка укрепляется арматурной сеткой.

После того как первый столбик выложен, на нем делается нулевая отметка, по которой с помощью гидроуровня определяется высота всех последующих опор.


Рис 2.0: Кладка столбчатых оснований из ФБС

По завершению кладки выполняется обратная засыпка свободного пространства в ямах вокруг столбов грунтом.

Совет эксперта! Если строительство проводится на пучинистой почве отсыпку рекомендуется выполнять песком.

Обустройство ростверка

Обвязка опор столбчатого фундамента может выполняться деревянным либо железобетонным ростверком. Предпочтительнее последний вариант, поскольку он обладает на порядок большей прочностью и надежностью.

Для заливки ростверка на опорных столбах по внутреннему и внешнему периметру фундамента создается опалубка из деревянных досок внутренняя часть которой покрывается клеенкой..

Рис 2.1: Железобетонный ростверк на столбчатом фундаменте

Внутрь опалубка укладывается армокаркас из рифленых прутьев арматуры диаметром 12 мм. Каркас должен быть утоплен внутрь бетона на 5 сантиметров с каждой стороны.


Рис 2.2: Армокаркас внутри опалубки

Далее выполняется заливка бетона в опалубку. Для этого лучше использовать бетон промышленного производства закупленный в необходимом количестве, поскольку одномоментная заливка позволяет создать ростверк без микротрещин внутри бетона, что значительно улучшает итоговую прочность конструкции.

Совет эксперта! Дальнейшее строительство выполняется после полного отвердевания ростверка, на которое уходит около одного месяца.

Наши услуги

Наша компания «Богатырь» базируется на услугах: забивка свай, лидерное бурение, забивка шпунта, а так же статических и динамических испытаниях свай. В нашем распоряжении собственный автопарк бурильно-сваебойной техники и мы готовы поставлять сваи на объект с дальнейшим их погружением на строительной площадке. Цены на забивку свай представлены на странице: цены на забивку свай. Для заказа работ по забивке железобетонных свай, оставьте заявочку.

Источник