Общие понятия о кладке

Каменные и кирпичные работы можно выполнять подручными инструментами, но ровную и красивую кирпичную кладку можно осуществить только при помощи специальных инструментов, необходимый минимум которых приведен на рисунке ниже:

инструменты для кладки

инструменты для кладки

Кельма служит для подачи, разравнивания раствора, удаления его излишков и заполнения вертикальных швов. Формы и размеры кельмы могут быть разными. При необходимости кельму можно заменить штукатурной лопаткой. Рабочие поверхности кельмы должны содержаться в чистоте, без следов ржавчины, на которой задерживается раствор.

Остроносая кувалда и молоток служат для уплотнения бутовой кладки, колки камней и кирпичей, придавая им нужную форму.

Ковш-лопатка служит для перемешивания раствора, подачи его на стену.

Трамбовка металлическая служит для уплотнения рядов бутовой кладки. При необходимости трамбовку можно заменить куском бревна или бруска, предварительно снабдив их двумя ручками в верхней части.

Расшивка металлическая представляет собой изогнутую пластину, насаженную на деревянную ручку. Расшивка служит для придания раствору в наружных швах кладки нужной формы. Форма расшивки выбирается в зависимости от архитектурных замыслов.

Контрольный инструмент каменщика служит для проверки вертикальности и горизонтальности стен:

отвес — остроносый груз, подвешенный на капроновой нити, служит для проверки вертикальности кладки в углах и проемах здания;

уровень (ватерпас) служит для проверки вертикальности и горизонтальности рядов кладки;

порядовка — деревянная рейка сечением 5х5 см и длиной 1 — 1,5 м для проверки правильности кладки уровнем. Порядовки часто устанавливают по углам стен, в переломах и т.д. По ним натягивают шнуры-причалки и проверяют ряды кладки;

угольник служит для проверки правильности прямых углов кладки.

Строительный раствор предназначен для заполнения пространства между отдельными камнями, кирпичами или блоками, создавая при твердении монолитную конструкцию. Качество раствора влияет на долговечность кладки. Растворы состоят из вяжущих и заполнителей. В зависимости от вида вяжущих различают растворы воздушного твердения, или воздушные, и растворы водного твердения, или гидравлические. По количеству применяемых вяжущих растворы делят на простые и сложные. В простых растворах (цементный, известковый и т д.) в качестве вяжущего присутствует один компонент (цемент или известь). В сложных растворах используется комбинация вяжущих веществ (цемент — известь, цемент — глина — известь и т.д.). Применение нескольких вяжущих меняет структуру и свойства раствора. К примеру, глина вводится в цементные растворы в качестве пластификатора, о чем будет рассказано ниже.

Прочность раствора определяется его маркой, то есть способностью выдерживать определенную нагрузку на сжатие. Для кладочных растворов установлены марки: 0; 2; 4; 10; 25; 50; 75 и 100. Для некоторых гидротехнических и специальных сооружений применяют растворы марок 150; 200. Марка раствора характеризует свежеуложенный или свежеоттаявший раствор, не набравший еще упругости и прочности в процессе схватывания и твердения.

Марку раствора определяют испытанием на сжатие кубиков из раствора размером 7х7 см на 28-й день твердения при температуре от +15 до +25°С, образцы проб раствора для лабораторных испытаний отбирают при выпуске раствора из растворомешалки в начале, середине и конце выдачи замеса.

Раствор для кладки должен обладать достаточной подвижностью и водоудерживающей способностью, что позволяет равномерно заполнить горизонтальные и вертикальные швы, повысить эффективность сцепления раствора с поверхностью камней. Подвижность раствора зависит от количественного соотношения компонентов, их свойств и характеристик. Для различных целей подвижность раствора (в см) может колебаться в пределах от 4 до 15 и измеряться глубиной погружения эталонного конуса массой 300 г с углом в вершине 30° и высотой 15 см. Чем глубже конус проникает в раствор, тем выше подвижность раствора. Для кирпичной кладки подвижность раствора выбирают в пределах 9-13 (для пустотелого кирпича — 7-8), для штукатурных работ — 5-7. Пустоты в бутовой кладке заполняют раствором с подвижностью 13-15. Правильно подобранная подвижность раствора облегчает его транспортировку и укладку, снижает трудоемкость работ. Наличие «чистых мест» на кирпиче указывает на недостаточную удобоукладываемость раствора.

Известковый раствор получают затворением известковым молоком, полученным из воздушной извести, чистого песка без включения цемента. Обычно это растворы низких марок и большей частью используются для кладки стен малоэтажных зданий, внутренней штукатурки жилых помещений. Такие растворы отличаются удобоукладываемостью, хорошим сцеплением с кладочным материалом. Для ускорения твердения и повышения прочности раствора применяют тонкомолотую кипелку.

Гипсовые растворы содержат в качестве вяжущего строительный гипс. Гипсовый раствор применяют для кладки стен и простенков из гипсовых камней или плит.

Цементные растворы применяют для кладок, выполняемых в зимнее время методом замораживания, для кладки фундаментов, стен толщиной менее 25 см и стен облегченных кладок, а также для помещений с повышенной влажностью. Не рекомендуют использовать цементные растворы для кладки стен одноэтажных зданий, если это не продиктовано проектом. В индивидуальном жилом строительстве на цементном растворе ведут кладку облицовочного слоя, подверженного атмосферному воздействию, а внутреннюю часть — на сложном или известковом растворе.

Дисперсные добавки для растворов применяют при кладке надземных конструкций. Для этого в растворы добавляют пластифицирующие вещества: известь, глину и т.п. Для повышения прочности известковых растворов и придания им водостойкости в их состав вводят активные кремнеземистые добавки или молотые гранулированные шлаки или цементы.

Цементно-известковый раствор готовят в пропорциях, приведенных в таблице ниже

Растворы для кладки фундаментов и цоколей ниже гидроизоляционного слоя

Маркацемента Тип грунта
Маловлажный Влажный Насыщенный водой
50 1:0,1:2,5 1:0,1:2,5
100 1:0,5:5 1:0,5:5 1:0,1:2
150 1:1,2:9 1:1,7 1:0,3:3.5
200 1:1,7:12 1:1:8 1:0,5:5 1:2,5
250 1:1,7:12 1:1:9 1:0,7:5 1:3
300 1:2,5:15 1:1:11 1:0,7:8 1:4,5
400 1:2,1:15 1:1:11 1:07:8 1:6

Примечание: Составы растворов даны в объемных соотношениях. Песок принят средней крупности влажностью 2% и более. При употреблении сухого песка его дозировка уменьшается на 10%.

Это так называемые сложные растворы, рассчитанные на работу в нормальных условиях. Поэтому для каменной кладки, располагающейся ниже уровня грунтовых вод, такие растворы применять не следует. Цементно-известковые растворы, чаще всего, применяют для внутренней кладки или для штукатурки подвальных помещений.

Готовят его в такой последовательности. Известковое тесто разводят до густоты молока и процеживают на чистом сите. Из цемента и песка готовят сухую смесь, затворяют ее известковым молоком и тщательно перемешивают до получения однородной массы. Добавление известкового молока повышает пластичность раствора и делает его более «теплым».

Цементно-глиняные растворы обладают более высокой прочностью, чем цементно-известковые. Они меньше расслаиваются при транспортировке, а схватывание наступает быстрее. Цементно-глиняные растворы имеют преимущество при работе в зимних условиях, поскольку глина интенсивно задерживает влагу, благодаря чему прочность раствора при оттаивании повышается. При этом глина должна иметь вид тонкомолотой добавки и ее соотношение с цементом не должно превышать 1:1. Добавка глины улучшает зерновой состав раствора, повышает его удобоукладываемость и водоудерживающую способность. Растворы с добавлением глины более прочны и имеют большую плотность.

Для получения прочных и долговечных цементно-глиняных растворов необходимо соблюдать следующие основные принципы:

— глина должна быть свободной от примесей, разрушительно действующих на цемент (гуминовых кислот, сульфатов);

— глина до употребления в растворе должна быть превращена в однородное тесто;

— раствор должен быть хорошо перемешан.

Специальные пластификаторы, обладающие свойством пенообразования, позволяют полностью или частично исключить из цементных растворов добавки извести или глины. При этом уменьшается до 25% расход воды, понижается водопоглощаемость растворов и повышается их морозостойкость.

К примеру, применение в известковых растворах органического пластификатора БС позволяет уменьшить расход извести на 50% без снижения прочности кладки. Получают пластификатор измельчением отходов клееварочного производства. Прочность кладки на растворе 1:6 с пластификаторм БС повышается по сравнению с прочностью кладки на растворе составом 1:3 на 44%. При обычных условиях приготовления раствора на речном песке средней крупности расход пластификатора БС на 1 м3 раствора составляет от 1,5 до 3 кг.

Применение пластификатора БС в гипсовых и известково-гипсовых растворах замедляет процесс схватывания гипса.

Выбор той или иной марки раствора зависит от вида кладки и условий, в которых она будет эксплуатироваться. Марки растворов для кладки стен и столбов зданий различных классов приведены в таблице.

Растворы для кладки наружных стен зданий

Характер влажностного эксплуатационного режима здания Наименование растворов Требуемые марки растворов для класса сооружения
1 2 3
Здания с сухой и нормальной влажностью (при относительной влажности до 60%) помещений Цементно — известковые 10 10 4
Цементно — глиняные 25 10 4
Известковые 4 4
Гипсовые 25 10
Глиняные 4
Здания с влажными помещениями (при относительной влажности 60-75%) Цементно — известковые 25 25 10
Цементно — глиняные 25 25 25
Известковые 4
Здания с мокрыми помещениями (при относительной влажности более 75%), а так же для открытых конструкций и сооружений, подвергающихся воздействию атмосферных осадков Цементно — известковые 50 25 10
Цементно — глиняные 50 50 25

При кладке карнизов с малым выносом (до 25 см) и кладке парапетов (при отношении высоты парапетов к их толщине не менее 3) применяют растворы тех же марок, что и для стен верхнего этажа. При большом выносе карнизов, а также при отношении высоты парапетов к их толщине более 3, если не предусмотрены специальные анкерные крепления, марки растворов должны быть не ниже 25.

При кладке цилиндрических сводов толщиной более 1/2 кирпича применяют растворы тех же марок, что и для кладки стен, но не ниже 25. Для кладки тонкостенных каменных сводов двоякой кривизны толщиной в 1/4 кирпича марки растворов должны быть не ниже 50. Для кладки пят сводов двоякой кривизны (верхних частей стен на высоту 6-7 рядов ниже уровня примыкания свода) марки растворов должны быть не менее 50.

Марки растворов находятся в прямой зависимости от марки и количества добавляемого вяжущего. Расход цемента при заданной марке раствора и активности цемента устанавливается по формуле:

Qц = Rр х 1000 / 0,7 Rц

Где Qц — расход цемента на 1 м3 песка в кг; Rр — марка раствора в кг/см2; Rц — активность цемента в кг/см2.

Расход цемента, определенный по данной формуле, справедлив только при применении песка естественной влажности (1-3% в рыхло-насыпном состоянии). При применении сухого песка расход цемента увеличивается на 5%, а при влажности песка более 3% — уменьшается на 10%.

Под каменной кладкой понимают конструкцию, состоящую из природных или искусственных камней, уложенных на строительном растворе в порядке, предусмотренном проектом. Каменная кладка должна обладать прочностью, устойчивостью и монолитностью, сопротивлением теплопередаче, а также должна удовлетворять эстетическим требованиям. Несущая способность каменной кладки достигается правильным подбором камней и растворов, соблюдением технологии укладки камней, расчетной шириной и высотой кладки.

Каменная кладка имеет предел прочности, который составляет 40-50% от прочности кирпича или камня. Это связано с тем, что отдельные камни, опираясь на раствор в некоторых точках, работают не на сжатие, а на изгиб. Помимо этого толщина и плотность растворной постели в горизонтальных и вертикальных швах неодинакова. Прочность и устойчивость кладки во многом зависят от расположения (разрезки) камней в кладке. Камни в кладке необходимо выкладывать горизонтальными рядами, перпендикулярно силам, действующим на кладку. Внутри каждого ряда кладку осуществляют таким образом, чтобы вертикальные швы между смежными камнями были перпендикулярны плоскости постели и лицевой поверхности кладки. Устойчивость кладки зависит от толщины стен и силы горизонтальных (ветровых) нагрузок.

Кладка в зависимости от степени сложности может иметь напуски, пояски, обрезы и другие детали (рисунок ниже)

кладка каменных стен

кладка каменных стен

1 — обрез; 2 — пилястра; 3 — простенок; 4 — ниши; 5 — напуск; 6 – уступ

Напуск — участок кладки, в которой очередной ее ряд выступает из плоскости стены. Напуск в каждом из рядов кладки допускается не более чем на одну треть кирпича.

Поясок — напуск, состоящий из нескольких рядов кладки, разделяющий фасад здания по высоте.

Обрез — уменьшение толщины кладки с фасада, например, при переходе от цоколя к стене.

Уступ — место в кладке, в котором лицевая плоскость одной части стены выступает в ту или другую сторону от лицевой плоскости другой части стены.

Ниши — углубления в стене, равные четверти или половине камня.

Штрабы — участки временного обрыва кладки. Бывают убежные и вертикальные штрабы.

В зависимости от применяемых каменных материалов кладку делят по следующим видам: бутовая, бутобетонная, кирпичная, мелкоблочная, облегченная и тесовая.

бутовая кладка

бутовая кладка

Бутовая кладка выполняется из рваных камней (куски неправильной формы) или постелистых камней, имеющих две примерно параллельные плоскости. Камни укладывают на растворе так, чтобы между ними оставалось как можно меньше пространства, а швы были тонкими (10-15 мм). От толстых швов камни оседают, и кладка нарушается. До начала кладки камни очищают от пыли и грязи и смачивают водой. Большие камни обычно раскалывают, так как их тяжело поднимать и не всегда удобно укладывать. Первый (нижний) ряд, углы и места пересечения стен выкладывают из камней больших размеров так, чтобы камни лежали как можно устойчивей. Для этого каждый камень приходится несколько раз переворачивать, пока не будет найден оптимальный вариант его расположения. Бутовую кладку выполняют двумя способами: «под лопатку» и «под залив».

При кладке «под лопатку» первый ряд камней укладывают насухо с тщательным уплотнением щебенкой. После этого ряд кладки заливают жидким раствором до заполнения всех пустот. Дальнейшую кладку ведут на густом пластичном растворе. Кладку ведут горизонтальными рядами толщиной до 30 см, с подбором камней по высоте, их приколкой, заполнением щебенкой пустот и соблюдением перевязки швов. Не допускается соприкосновение камней друг с другом без промежуточного шва. Пример раскладки бутовых камней показан на рисунке ниже:

Второй и последующие ряды выкладывают из камней толщиной не более 300 мм. Кладку ведут «под лопатку» (т.е. каждый последующий камень кладут так, чтобы он как можно плотнее лег на предназначенное для него место с минимумом раствора). Вертикальные швы ранее уложенных камней обязательно перекрывают камнем, уложенным сверху.

Разница в высоте бутовой кладки между смежными участками, а также высота временных разрывов кладки не должна превышать 1,2 м. Если по условиям производства работ высота разрывов превышает 1,2 м, принимают меры, обеспечивающие монолитность кладки. Перерывы при бутовой кладке возможны только после заполнения раствором промежутков между камнями последнего выложенного ряда. Поверхность камней этого ряда покрывают раствором при возобновлении кладки.

Бутовая кладка стен и столбов во всех случаях должна выполняться «под лопатку», горизонтальными рядами высотой до 25 см, с обязательной расщебенкой пустот и соблюдением перевязки швов.

Кладка «под залив» допускается только для фундаментов зданий III класса высотой не более двух этажей. Это значит, что бутовый камень укладывают рядами высотой 15-25 см враспор со стенками траншей или опалубки с расщебенкой пустот и послойным заливом раствором. Перед укладкой камней грунт уплотняют трамбовками.

Бутобетонная кладка. Камни при этом можно выкладывать прямо по грунту, но практика показывает, что лучше всего, когда в качестве подстилающего слоя служит бетонная масса слоем 150-200 мм. Утапливать камни нужно так, чтобы они находились не менее чем на 50-60 мм от опалубки, а расстояние между ними составляло не более 40-60 см. Подготовка бетонной смеси и утапливание камней в нее должно происходить в промежутке времени, не превышающем 1,5 часа, пока бетонная масса не потеряла подвижность. Особенностью бутобетонной кладки является то, что подвижность раствора составляет всего 10-20 мм, а для лучшего заполнения пустот и уплотнения раствора его вибрируют площадочными вибраторами. Перерывы в работе допустимы только после окончания вибрирования раствора в последнем уложенном слое камней. При перерывах продолжительностью более одних суток в сухую и ветреную погоду бутобетонная кладка должна быть защищена от высыхания. Перед возобновлением работы после перерыва выложенная кладка должна быть очищена и увлажнена для обеспечения нормального сцепления раствора последующего ряда. Для лучшего сцепления застывший раствор желательно насечь острым предметом, удалив отколовшиеся частицы раствора.

Кирпичная кладка отличается от бутовой правильностью уложенных рядов. Эта особенность присуща и для природных камней, имеющих строго стандартные размеры и прямоугольную форму.

Так как каменные материалы хорошо работают на сжатие, но плохо — на растяжение и изгиб, то кладка должна выполняться в определенном порядке, обеспечивающем максимальную несущую способность стены. В специальной терминологии этот порядок называют разрезкой, которая выполняется в соответствии с тремя правилами.

Первым правилом разрезки является строгая горизонтальность рядов и перпендикулярность их действующим нагрузкам. Передача вертикальной нагрузки от одного камня другому при этом должна происходить по всей плоскости, а не в отдельных ее точках. В некоторых случаях, когда сдвигающие усилия, возникающие под действием наклонных сил, полностью гасятся силой трения, допускается наклон постели к горизонту, но не более чем на 17°. Соблюдение этого правила исключает сдвиг камней и, как следствие, разрушение кладки. Особенно актуальным становится выполнение первого правила разрезки при кладке сводов, арок и т.п., где сдвигающие силы могут быть значительными.

Вторым правилом разрезки является перевязка вертикальных швов, исключающая возможность сдвига камней под действием приложенных к кладке сил. Для этого верхний камень сдвигается относительно нижнего на размер не менее чем на 1/4 длины кирпича. Причем перевязка осуществляется как в вертикальном, так и в горизонтальном направлениях. Перевязка швов в горизонтальной плоскости носит название третьего правила разрезки. Отклонение от этого правила может привести к расслоению кладки на отдельные столбики с последующим ее разрушением под действием приложенных сил.

Выполнение правил разрезки обеспечивает монолитность кладки, ее прочность и долговечность. Строительная практика допускает в многорядных кладках некоторые отклонения от правил разрезки при условии применения цементных растворов высоких марок. В этих случаях в многорядных кладках можно не перевязывать вертикальные швы в пяти смежных рядах кладки в продольном направлении или в трех смежных рядах в поперечном направлении.

Элементы кирпичной кладки

Кирпичная кладка выполняется рядами и толщиной, пропорциональной длине стандартного кирпича или его половине. Кирпич имеет строго прямоугольную форму, ограниченную шестью гранями. Самые длинные грани кирпича называют ложковыми, а две боковые, короткие, — тычковыми. В соответствии с этим две поверхности кирпича, ограниченные ложковыми и тычковыми гранями, называют постелью. Длина стандартного кирпича составляет 250 мм, ширина — 120 мм, а высота — 6,5 мм. Кирпичи укладывают на постель, поэтому боковые поверхности кирпича, ограниченные ложковыми гранями и гранями, расположенными по высоте, являются лицевыми. Элементы каменной кладки показаны на рисунке ниже:

элементы кирпичной кладки

элементы кирпичной кладки

1 — швы; 2 — ряды (тычковый, ложковый); 3 — наружная и внутренняя версты; 4 — забутка: 5 – постель

Толщина кладки

Толщина кирпичной кладки зависит от назначения конструкции и местных климатических условий и может иметь следующие значения: 0,5; 1; 1,5; 2; 2,5; 3 и более кирпичей, что соответствует 120, 250, 380, 510, 640, 770 и более мм. Отклонение толщины стен от размеров стандартного кирпича получается за счет толщины швов между кирпичами в кладке. В отдельных случаях допускается для простенков укладка кирпича на лицевую поверхность (на ребро), в результате чего толщина простенка получается в 1/4 кирпича или 6,5 мм. При использовании искусственных камней, стороны которых отличны в своих размерах от стандартного кирпича, толщина кладки соответственно изменится.

Ряды

Ряды кладки, в которых длинная сторона кирпича расположена вдоль оси стены, называются ложковыми, а при поперечном расположении кирпичей — тычковыми.

Укладка рядов кирпичной кладки целыми кирпичами без нарушений правил разрезки невозможна. Поэтому при кладке используют три четверти, половинки и четверти кирпичей.

Стандартный кирпич и его доли, используемые при кладке (в мм):

Стандартный кирпич и его доли, используемые при кладке

Стандартный кирпич и его доли, используемые при кладке

1 — целый; 2 — три четверти (3/4); 3 — половина (1/2); 4 — длинная половина; 5 — укороченная половина; 6 — четверть (1/4)

Наружные и внутренние ряды кладки называют верстами, а кирпичи, уложенные между ними — забутовкой. Для забутовки используют целый кирпич или его части (трехчетвертки, половинки и четвертинки), в зависимости от схемы перевязки швов.

Швы кладки, образующиеся между кирпичами, полностью заполняют раствором. Наружные и внутренние швы кладки, предназначенной для последующей облицовки или штукатурки, раствором не заполняют. Такая кладка называется впустошовку. Наружные швы кладки, являющейся облицовочной, полностью заполняют раствором и расшивают. Форма швов зависит от архитектурного решения облицовки и может быть: заглубленной, вподрезку, выкружкой, треугольной двухсторонней, с выпуском валика наружу, односторонней .

Форма швов в зависимости от архитектурного решения облицовки:

форма швов кирпичной кладки

форма швов

А — заглубленная; Б — вподрезку; В — выкружкой: Г — треугольная двухсторонняя; Д — с выпуском валика; Е — односрезная; 1 — кирпич; 2 – шов

Система перевязки швов кирпичной кладки представляет собой определенный порядок укладки камней правильной формы в конструкцию стены. Строительная практика накопила много систем перевязки швов в кирпичной кладке: однорядная, многорядная, крестовая, готическая, голландская и другие. Но чаще всего перевязку швов выполняют по однорядной и многорядной системам. Независимо от системы перевязки укладка тычковых рядов является обязательной: в нижнем (первом) и верхнем (последнем) рядах возводимых конструкций; на уровне обрезов стен столбов; в выступающих рядах кладки (карнизах, поясках и т.п.).

Однорядная перевязка. Однорядная (цепная) система перевязки (рис. 1) предусматривает перекрытие нижележащего ряда кирпичей, когда ни один из вертикальных швов в смежных рядах на лицевой поверхности кладки не совпадает.

система перевязки швов кирпичной кладки

Однорядная (цепная) система перевязки кирпичей

Перевязка осуществляется за счет чередования тычковых и ложковых рядов. При этом кирпичи перекрывают друг друга в продольном направлении на 1/4 кирпича, в поперечном — на 1/2 кирпича. Для того чтобы обеспечить такую перевязку, кладку одного из рядов начинают не целым кирпичом, а трехчетверкой. При однорядной системе перевязки на лицевой поверхности кладки образуется рисунок в виде цепочки. К достоинствам однорядной системы относят высокую прочность кирпичной кладки, в которой выполняются все три правила разрезки. К недостаткам такой системы перевязки относят высокую трудоемкость при укладке верстовых рядов и потребность в большом количестве целых кирпичей.

Многорядная перевязка

многорядная перевязка швов кирпичной кладки

многорядная перевязка швов

Многорядная система перевязки заключается в том, что тычковые ряды кладут не через один, а через пять — шесть рядов.

Начинают кладку при многорядной системе с тычкового ряда. Последующие пять рядов кладут ложковыми рядами, а седьмой — опять тычковым рядом, который перекрывает продольные вертикальные ряды нижележащих пяти ложковых рядов. При этом поперечные вертикальные швы каждого ряда перекрывают кирпичами другого ряда на 1/2 кирпича в ложковых рядах и на 1/4 кирпича в тычковых рядах.

К преимуществам многорядной системы относят:

— снижение объема верстовой кладки, а значит меньшая трудоемкость;

— возможность использования большого количества половинок (в стене толщиной в 2 кирпича можно использовать до 33% половинок от общего количества кирпича);

— для кладки углов и пересечений требуется значительно меньше трехчетверок, что уменьшает трудоемкость работ.

К недостаткам многорядной системы можно отнести снижение на 6% несущей способности стены по сравнению с однорядной системой перевязки. Особенно недостатки многорядной системы сказываются при кладке в зимнее время. В период оттаивания возможно выпучивания стены в продольном направлении из-за редкой перевязки вертикальных швов.

трёхрядная перевязка швов кирпичной кладки

трёхрядная перевязка швов

Трехрядная система перевязки является разновидностью многорядной системы и используется большей частью при кладке узких столбов (рис. 3) и простенков.

При этой системе тычковый ряд кладется через три ложковых ряда, а сама кладка выполняется без применения трехчетверок в углах и простенках. Но зато в кладках, толщина которых не кратна целому кирпичу, используются половинки кирпича.

Сайт «Как построить дом» желает Вам удачи

Ваш отзыв

Обсуждение закрыто.