Меню

Монтаж ленточных фундаментов ппр



ППР на фундаментные работы

ППР на фундаментные работы решает организационно-технологические вопросы производства работ нулевого цикла.

Здания передают нагрузку от своей массы на грунт через фундамент. Возведение фундамента является важнейшим и ответственным этапом при строительстве любого здания или сооружения.

В зависимости от несущей способности грунта и действующей на него нагрузки применяют различные виды фундаментов.

Большинство малоэтажных зданий возводится на ленточном фундаменте. Ленточный фундамент относится к фундаментам мелкого заложения, передающим нагрузку на грунт через подошву.

Для высотных зданий в качестве фундамента устраивается монолитная фундаментная плита, которая выполняется под всей площадью здания. Монолитная фундаментная плита обеспечивает жесткость и совместную работу фундамента и надземной части здания, а также снижает неравномерность осадки здания.

Разработка ППР на фундаментные работы выполняется на основании исходных данных предоставленных заказчиком.

Содержание ППР на фундаментные работы

  1. Календарный план производства фундаментных работ, включая:
    • График поступления на объект строительных материалов
    • График движения трудовых ресурсов по объекту
    • График движения основных строительных машин
  2. Стройгенплан на период производства фундаментных работ
  3. Технологические карта на фундаментные работы
  4. Пояснительная записка:
    • Организация и технология производства фундаментных работ
    • Требования к качеству и приемке фундаментных работ
    • Мероприятия по безопасности и охране труда
    • Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности
    • Природоохранные мероприятия

Заказать ППР на фундаментные работы

Исходные данные для разработки ППР

    Проект организации строительства (ПОС) Рабочая документация

ППР на монолитный ленточный фундамент

ППР на монолитный ленточный фундамент рассматривает весь технологический процесс:

  • Разбивку осей ленточного фундамента
  • Установку опалубки
  • Вязку арматурного каркаса
  • Укладку бетонной смеси
  • Выдерживание и уход за бетоном

Разработка ППР предусматривает выбор технологии возведения ленточного фундамента, который зависит от:

  • Конструктивных решений рабочей документации
  • Строительных машин и механизмов, имеющихся у строительной организации

В ППР основным процессом при устройстве монолитного ленточного фундамента является бетонирование, поэтому количество рабочих в каждом технологическом потоке (опалубливание, армирование, бетонирование) определяется по основному потоку. Работа организуется во всех потоках таким образом, чтобы она шла в одном темпе. Для организации поточной работы фундамент и стены разбиваются на захватки, которые назначаются кратно пролету или осям здания.

Монолитный ленточный фундамент выполняется в виде нижней армированной ленты и неармированной или мало армированной фундаментной стены, выше которой возводиться стена здания.

Армирование ленточного фундамента выполняется укрупненными элементами в виде сеток и пространственных каркасов. Нижняя арматурная сетка фундамента устанавливается до монтажа опалубки. Для создания защитного слоя бетона устанавливаются фиксаторы, кторые закрепляют арматурный каркас. Отдельные стержни сеток и каркасов закрепляются на сварке. По завершению армирования приступают к установке опалубки.

В ППР выбор типа опалубки производиться на основе технико-экономических соображений и показателей оборачиваемости. При больших объемах работ и простой форме ленточного фундамента применяется инвентарная опалубка, которая подается и устанавливается в проектное положение грузоподъемным краном. Опалубка собирается в зависимости от высоты ленточного фундамента. Щиты устанавливаются последовательно вертикально с соединением на замках и временным раскреплением инвентарными подкосами. К ним присоединяют схватки, а затем опалубочные плоскости соединяют стяжками. Щиты опалубки второго яруса закрепляются с щитами нижнего яруса после рихтовки. Инвентарная щитовая опалубка может сначала собираться для нижней части фундамента в виде плиты, а верхняя часть ‒ после бетонирования нижней части фундамента.

Перед укладкой бетонной смеси тщательно подготавливается грунтовое основание. Рыхлые, органические грунты удаляются, а место перебора грунта заполняется песком или щебнем с тщательным уплотнением.

Для достижения монолитности ленточного фундамента укладка бетонной смеси ведется непрерывно, во избежание образования швов. Бетонная смесь укладывается слоями толщиной 20-50 см, а каждый последующий слой укладывается только после уплотнения предыдущего и обязательно до начала его схватывания.

Монолитный ленточный фундамент бетонируется в зависимости от конструктивных особенностей в один, два или три этапа. Одноэтапное послойное бетонирование применяется при устройстве ленточного фундамента прямоугольного сечения. Ленточный фундамент со ступенями бетонируется в два этапа ‒ сначала ступени, а затем стена. Ленточный фундамент с подколонниками бетонируется в три этапа.

Бетонирование стен подземной части здания зависит от толщины и высоты стены. Щитовая опалубка устанавливается в два приема: вначале с одной стороны стены, а после армирования ‒ с другой. При большой высоте и толщине стены опалубка второй стороны устанавливается поярусно в процессе бетонирования. Если опалубка устанавливается на всю высоту стены, то в ней предусматриваются отверстия для подачи бетонной смеси.

Читайте также:  Постройка дачных домов фундамент

Технология бетонирования стен зависит от конструкции выбранной опалубки. Может быть предусмотрена поярусная укладка бетонной смеси. При бетонировании стен в инвентарной разборно-переставной опалубке высота участка, выполняемого без перерыва, не должна превышать 3,0 м. При большей высоте стены, бетонируемой без устройства рабочего шва, необходимо делать перерывы в бетонировании для осадки бетонной смеси и предупреждения образования осадочных трещин. При длине стены более 20 м она делиться на участки по 10 м, а на границе участков устанавливается разделительная перегородка.

ППР на сборный ленточный фундамент

Сборный ленточный фундамент состоит из сборных фундаментных подушек, армированных по расчету, выше которых устанавливаются блоки стен. Железобетонная фундаментная подушка и бетонные стеновые блоки унифицированы и подразделяются на четыре группы, каждая из которых отличается воспринимаемой нагрузкой. Для выравнивания осадок на слабых грунтах сборный ленточный фундамент усиливается армированными швами или железобетонными поясами, устраиваемыми поверх фундаментных подушек или последнего ряда стеновых фундаментных блоков.

На песчаном грунте фундаментные блоки укладываются на выровненное основание, а при других грунтах ‒ на песчаную подушку толщиной 10 см. Насыпной или разрыхленный грунт под подошвой фундамента удаляется, а вместо него засыпается и уплотняется песок или щебень. Ширина и длина песчаного основания выполняется на 30 см больше размеров фундамента, чтобы блоки не свисали с песчаной подушки.

Фундаментные блоки укладываются в соответствии с рабочим проектом, чтобы обеспечить разрывы для прокладки трубопроводов инженерных сетей.

Монтаж блоков ленточного фундамента начинается с установки маячных блоков по углам и в местах пересечения стен. Фундаментный блок подается грузоподъемным краном к месту укладки, наводиться и опускается на основание, затем устраняются незначительные отклонения от проектного положения монтажным ломом на натянутых стропах. Поверхность основания не должна нарушаться. Расстроповка выполняется после того, как фундаментный блок займет проектное положение в плане и по высоте. Разрывы между фундаментными блоками и боковыми пазухами в процессе монтажа заполняются песком с обязательным уплотнением.

При монтаже фундаментных блоков под колонны тщательно контролируется их положение относительно основных осей и верхняя плоскость. У блоков стаканного типа при помощи нивелира контролируется отметка дна стакана.
Монтаж стеновых блоков под стены подвала выполняется после проверки положения фундаментных подушек и устройства гидроизоляции. Если в рабочем проекте отсутствуют особые указания, то в качестве изоляции используется слой раствора, который расстилается слоем 2-3 см по очищенной поверхности фундаментных блоков.

В соответствии с монтажной схемой производиться разметка положения стеновых блоков первого нижнего ряда, отмечаются места вертикальных швов. Монтаж начинается с установки маячных блоков в углах и местах пересечения стен. После установки маячных блоков на уровне их верха натягивается шнур ‒ причалка, по которому производиться установка рядовых блоков.

Последующие ряды блоков монтируются в аналогичной последовательности, только вначале размечается раскладка на нижележащем ряду. Первые два ряда блоков устанавливаются с уложенных фундаментных блоков, а последующие ‒ с инвентарных подмостей. Марка раствора, на котором укладываются блоки устанавливается рабочим проектом.

Грузоподъемный кран при монтаже фундаментных блоков располагается на бровке котлована. В пределах захватки сначала монтируются все фундаментные блоки, а затем блоки стен подвала. Если грузоподъемный кран устанавливается в котловане, то монтаж фундаментных блоков и блоков стен подвала выполняется отдельными участками методом «на себя».

ППР на монолитную фундаментную плиту

Монолитная железобетонная плита выполняется из железобетона по чертежам рабочего проекта в следующих вариантах:

  • Гладкая фундаментная плита
  • Гладкая фундаментная плита с монолитными стаканами
  • Ребристая фундаментная плита
  • Фундаментная плита коробчатого типа

В ППР технологический процесс устройства монолитной фундаментной плиты целесообразно организовывать поточным методом с разбивкой на три ведущих потока: армирование плиты, установка опалубки, включая сетчатую на границах захваток, и непосредственное бетонирование. Работы должны выполняться в одном темпе. Ведущим потоком является бетонирование, поэтому число рабочих в каждом потоке наши специалисты рассчитывают, исходя из обеспечения непрерывной работы бетонщиков.

Фундаментная плита выполняется в соответствии с рабочим проектом. Часто монолитные фундаментные плиты характеризуются большими площадями и насыщенным армированием. Способ бетонирования таких фундаментных плит выбирается с учетом размеров плиты в плане, толщины плиты, степени армирования, имеющейся механизации у строительной организации, а также условий поставки бетонной смеси на строительную площадку.

Читайте также:  Как залить фундамент под бытовку

Фундаментная плита армируется сварными сетками в два слоя и более. Арматурные каркасы образовываются разными способами: укладываются горизонтальные сетки и устраиваются поддерживающие каркасы или предварительно объединяются плоские горизонтальные сетки и поддерживающие каркасы в пространственный арматурный блок. Арматурные блоки устанавливаются с зазорами, которые перекрываются одним или двумя рядами плоских горизонтальных сеток, опирающихся на арматурные блоки.

При большой площади фундаментной плиты ее разбивают на захватки. По краям захватки устанавливается деревянная или сетчатая опалубка без разрезки арматуры на границах захватки. В качестве наружной и внутренней опалубки используется стальная сетка из проволоки ⌀ 0,7 мм с ячейкой 5х5 см. Сетка крепится к арматуре плиты вязальной проволокой или с помощью зажимов.

Размер захватки принимается с учетом условий непрерывности бетонирования и объема подачи бетонной смеси. На каждой захватке при бетонировании необходимо обеспечить зоны работ: приемки, предварительного разравнивания и уплотнения. Укладка бетонной смеси производиться с условием что ранее уложенная порция бетонной смеси перекрывается последующей с требуемым виброуплотнением до начала схватывания бетона в обеих зонах. Рабочие, укладывающие бетонную смесь, должны быть обеспечены глубинными и поверхностными видроуплотнителями в достаточном количестве.

При толщине фундаментной плиты менее 0,5 м бетонирование ведется захватками шириной по 3-4 м. При большей толщине фундаментной плиты бетонирование ведется параллельными захватками шириной 5-10 м.

Бетонирование по захваткам ведется подряд, то есть одна за другой. Для уменьшения суммарной усадки бетон в разделительные полосы укладывается в распор с затвердевшим бетоном готовых захваток после снятия опалубки на их границах.

Бетонная смесь на захватку подается автобетононасосом, стационарным бетононасосом или в бадьях при помощи грузоподъемного крана (при небольших объемах бетонирования). Подача бетонной смеси производиться в направлении к ранее уложенному бетону.

Фундаментные плиты даже большой толщины бетонируются в один слой. При этом несколько затрудняется виброуплотнение, поскольку глубинные вибраторы необходимо погружать в укладываемую смесь на глубину в 1,5-2 раза превышающую длину рабочей части.

При бетонировании фундаментной плиты необходимо минимизировать количество рабочих швов. Укладываемая бетонная смесь выравнивается по маякам. Поверхность заглаживается гладилками. В местах примыкания стен, опирания колонн и пилонов поверхность бетона оставляется шероховатой.

Источник

Монтаж ленточных фундаментов ппр

ПРОЕКТ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ (ППР)

МОНТАЖ ФУНДАМЕНТОВ АВТОМОБИЛЬНЫМ КРАНОМ

1. Общая часть

Настоящий проект производства работ разработан на монтаж фундаментов автомобильным краном.

Согласно СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительства. Часть 2. Строительное производство» пп.3.3, до начала строительства объекта генподрядная организация должна выполнить подготовительные работы по организации стройплощадки, необходимые для обеспечения безопасности строительства, включая:

— устройство ограждения территории стройплощадки;

— расчистку территории;

— устройство временных автомобильных дорог, оборудовать въезды пунктами мойки колес, стендами с противопожарным инвентарем, информационными щитами с нанесенными въездами, подъездами, местонахождением водоисточников, средств пожаротушения;

— прокладку сетей временного электроснабжения, освещения, водопровода;

— завоз и размещение на территории стройплощадки или за ее пределами инвентарных санитарно-бытовых, производственных и административных зданий и сооружений;

— произвести перекладку коммуникаций, попадающих в контур котлована;

— демонтировать опоры линий электропередач, попадающих на территорию строительной площадки, осуществить перенос линий электропередач. Работы вести по отдельному проекту;

— выполнить отрывку котлованов, работы вести по отдельному проекту.

Окончание подготовительных работ должно быть принято по акту о выполнении мероприятий по безопасности труда, оформленному согласно СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования».

Краткая характеристика площадки

Вид строительства — комплексное техническое перевооружение и реконструкция. Начало строительства 12.2008 год.

Площадка проектируемой подстанции 220 кВ Борская с заходами ВЛ в административном отношении расположена в Борском районе Нижегородской области у деревни Пичугино.

Борский энергоузел расположен в северной части Нижегородской энергосистемы и охватывает территорию города Бор и прилегающих территорий.

Сети 110 кВ Борского энергорайона являются зоной обслуживания Семеновских электрических сетей ОАО «Нижновэнерго». Примыкающую к ним сеть 110 кВ со стороны нагорной части г.Н.Новгорода обслуживают Центральные электрические сети ОАО «Нижновэнерго». Электрические сети 220 кВ и подстанции 220 кВ в этих районах обслуживаются филиалом ОАО «ФСК ЕЭС» — Нижегородское предприятие магистральных электрических сетей.

Читайте также:  Этапы строительства ленточного фундамента под баню

Основными потребителями электроэнергии Борского узла являются: Борский стекольный завод, нефтеперекачивающие станции, коммунально-бытовые и сельскохозяйственные потребители, подстанции Горьковской железной дороги.

Основными источниками электроснабжения потребителей Борского энергоузла являются ПС 220/110 кВ Борская, ПС 220 кВ Макарьево и ПС 110 кВ Моховые Горы.

Ввиду невозможности покрытия возрастающих нагрузок энергоузла от существующих источников, значительный физический и моральный износ оборудования, учитывая требующееся (планируемое) развитие сети 110-220 кВ и генерирующих источников, для электроснабжения потребителей Борского узла и прилегающих районов на этапе 2007-2015 гг., рекомендуется комплексная реконструкции и техническое перевооружение ПС 220 кВ Борская.

Площадь занимаемая ПС — 7,61 га. Общая длина заходов составляет 4,58 км при классе напряжения 220, 110 кВ.

В геоморфологическом отношении участок находится на I надпойменной террасе р.Волги. Поверхность площадки открытая, относительно ровная. Отметки поверхности изменяются от 75,0 м БС в северной части площадки до 77,5 м БС — в восточной.

Основанием фундаментов под возводимые сооружения и опоры служат следующие грунты:

— пески кварцевые пылеватые маловлажные, влажные и водонасыщенные с маломощными прослоями, линзами и гнездами суглинков преимущественно в верхней части толщи.

Гидрогеологические условия участка характеризуются повсеместным распространением грунтового водоносного горизонта (aQIII), приуроченного к верхнечетвертичным аллювиальным песчаным отложениям. Горизонт безнапорный. Нижний водоупор скважинами глубиной 15,0 м не вскрыт. Уровень подземных вод зафиксирован в период бурения (март 2008 г.) на глубинах 3,0-4,3 м (на отметках 72,55-73,38 м БС).

По степени агрессивного воздействия к бетону марки W4 подземные воды слабоагрессивны по содержанию СО агр.

По степени морозной пучинистости супеси — сильнопучинистые, суглинки — среднепучинистые, пески пылеватые — слабопучинистые. При замачивании и промораживании в открытом котловане суглинки будут сильнопучинистыми, пески пылеватые будут среднепучинистыми.

Коррозионная активность грунтов согласно ГОСТ 9.602-89* к стальным конструкциям на глубине от 1,5 м до 1,8 м средняя, на глубине 2,0 м — низкая.
________________
* Действует ГОСТ 9.602-2005. — Примечание изготовителя базы данных.

Коррозионная активность грунтов на глубине 1,0-1,5 м по отношению к свинцовой и алюминиевой оболочкам кабеля изменяется от средней до высокой.

Глубина промерзания (нормативная) составляет 2,15 м.

Участок строительства находится на неопасной территории (VI категория) по отношению к карстовым провалам. Строительство и эксплуатация зданий и сооружений возможно здесь без применения противокарстовых мероприятий.

— ОПУ. Двухэтажное бесподвальное здание. Размер в плане 12,6х34 м, высота 10,9 м. Фундаменты ленточные из сборных бетонных блоков и плит. Наружные стены многослойной кладки толщ. 640, внутренние и перегородки сплошной кладки. Покрытие из сборных ж/б пустотных плит. Кровля чердачная двускатная из металлочерепицы по деревянным стропильным конструкциям.

— ЗРУ. Одноэтажное бесподвальное здание. Размер в плане 9х30 м, высота 11 м. Фундаменты ленточные из сборных бетонных блоков и плит. Наружные стены сплошной кладки толщ. 510, внутренние и перегородки сплошной кладки. Покрытие из сборных ж/б ребристых плит. Кровля чердачная двускатная из металлочерепицы по деревянным стропильным конструкциям.

Основные нормативы и указания, используемые при разработке:

— СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве», ч.1.

— СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве», ч.2.

— Методические рекомендации о порядке разработки проектов производства работ грузоподъемными машинами и технологических карт погрузочно-разгрузочных работ. РД-11-06-2007.

— СНиП 11-01-95 «Инструкция о составе, порядке разработки, согласования и утверждения проектов и смет на строительство предприятий, зданий и сооружений».

— CНиП 5.02.02-86 «Нормы потребности в строительном инструменте».

— СНиП 3.01.04-87 «Приемка в эксплуатацию законченных строительством объектов. Основные положения».

— СНиП 3.01.03-84 «Геодезические работы в строительстве».

— СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения, основания и фундаменты».

— ГОСТ 9.602-89* «Правила пожарной безопасности в Российской Федерации». (ГПС МЧС РФ).
________________
* Действует ГОСТ 9.602-2005. — Примечание изготовителя базы данных.

— Постановление правительства РФ от 16 февраля 2008 г. N 87 «О составе разделов проектной документации и требованиях к их содержанию».

2. Технологическая последовательность производства работ

2.1 Работа крана

Для погрузо-разгрузочных работ и монтажа фундаментов ОПУ и ЗРУ — 10 кВ приняты два автомобильных крана КС 55729-1В (возможна замена на аналогичный по характеристикам и габаритам).

Технические характеристики крана КС 55729-1В

Источник