Материалы для строительства каркасного дома

В данной статье перечислены основные материалы для строительства каркасного дома.

Пиломатериалы — лучшими считаются пиломатериалы из хвойных пород, но порой в дело идут и лиственные породы. Различают пиломатериалы по сечению и способу распиловки.

распиловка пиломатериалов для каркасного дома

распиловка пиломатериалов

Пиломатериалы различают и по размерам поперечного сечения:

— доски — ширина больше двойной толщины;

— бруски — ширина не больше двойной толщины;

— брусья — ширина и толщина более 100 мм.

По характеру обработки делят на обрезные (все 4 стороны обрезаны) и необрезные (пласти пропилены, а кромки частично или полностью не пропилены).

Сечения стандартных заготовок пиломатериалов: 1- бревно; 2- пластина; 3- четверть; 4- лежень; 5- горбыль; 6- брус полуобрезной; 7- брус четырехкантный; 8- необрезные доски; 9- обрезные доски; 10- брусок; 11- доска тонкая; 12- доска толстая; 13- комель; 14- верхний отруб.

Сечения стандартных заготовок пиломатериалов: 1- бревно; 2- пластина; 3- четверть; 4- лежень; 5- горбыль; 6- брус полуобрезной; 7- брус четырехкантный; 8- необрезные доски; 9- обрезные доски; 10- брусок; 11- доска тонкая; 12- доска толстая; 13- комель; 14- верхний отруб.

При распиле бревна поперечным способом пиломатериалы, полученные из середины ствола, называют сердцевинными, а из крайних частей ствола в основном получают «боковые» доски. При близком рассмотрении сердцевинных пиломатериалов видно: годичные кольца расположены к плоскости спила как бы под прямым углом. Доски из такой древесины считаются наиболее устойчивыми и прочными. «Боковые» же доски легко деформируются, поэтому в несущих конструкциях при строительстве каркасного дома использовать нежелательно. Зато они очень красивы благодаря древесным узорам, поэтому их успешно применяют в отделке помещений.

Кроме поперечного способа распиливания бревен, есть так называемый радиальный разрез. Им пользуются для получения досок высокого качества. А выглядит это следующим образом: ствол распиливают на 4 доли, после чего каждую распиливают по радиальным направлениям. Отходов получается много, но такие пиломатериалы прочны, равномерны, их можно использовать в несущих конструкциях для строительства каркасного дома.

Длина пиломатериалов хвойных пород ограничена 6,5 м, а лиственных — 5 м.

Доски хвойных пород имеют свою классификацию по сортам: отборный и с I по V сорт. Доска отборная применяется в судо-вагоностроении, I и II сорта идет на застил пола, изготовление несущих балок, клееных конструкций, столярных изделий. III сорт — на подшивку потолков, IV — на обрешетку на крыше, забор, V — на щитовые перегородки.

При строительстве каркасного дома большую популярность приобрели строганые материалы и полуфабрикаты. Их использование повышает качество выполняемых работ и снижает сроки их выполнения.

строганые заготовки для каркасного дома

Строганые заготовки: 1 — паз; 2 — гребень; 3 — выборки «в четверть»; образцы досок с фигурной поверхностью (т.н. «вагонка»).

При выборе строганых пиломатериалов стоит обратить внимание на следующее: лицевые поверхности, а так же гребни, пазы, должны быть чисто простроганы; кривизна по кромке пласти, продольная покоробленность и крыловатость деталей допускается не более 0,1% длины детали, а для деталей III-го сорта — не более 0,25%.

Кратко коснемся использования пиломатериалов лиственных пород (береза, дуб, клен, ясень и т.д.). Свое применение им нашли в изготовлении столярных строительных изделий, используемых для высококачественной отделки эксклюзивных зданий. Свою нишу в строительстве заняла и т.н. облагороженная древесина. Это древесные пластины, получаемые из продуктов переработки натуральной древесины, склеенных синтетическими смолами при высоком давлении и температуре.

Фанера — этот материал знаком многим и широко применяется как материал для строительства каркасного дома. Обычно это несколько нечетных по числу склеенных слоев шпона. Толщина шпона колеблется от 0,5 до 1,5 мм. В зависимости от применяемого клея фанера выпускается водостойкой и с ограниченной водостойкостью. Маркировка фанеры:

ФСФ — фанера повышенной водостойкости, соединенная фенолформальдегидными клеями;

ФК (и ФБА) — фанера средней водостойкости, склеенная карбамидными клеями;

ФБ — фанера ограниченной водостойкости, соединенная белковыми клеями.

ДСП (древесностружечная плита) — изготавливается путем прессования мелкой древесной стружки (обычно малоценной древесины), смешанной со связующим веществом (синтетическая смола). Применяя различную древесину и связующее в-во при изготовлении ДСП, материал приобретает различную плотность и гидрофобность (влагостойкость).

Готовые плиты облицовывают, вследствие чего облицованные плиты подразделяют на:

ПСШ-1 — облицовка из одного слоя лущеного или строганого шпона;

ПСШ-2 — облицовка из двух слоев лущеного шпона или одного слоя строганого шпона с подслоем лущеного;

ПСБ — бумажная облицовка;

ПСПБ — облицовка из пленки, пропитанной синтетическими смолами;

ПСП — облицовка из слоистого пластика.

В зависимости от назначения плиты подразделяют на пять видов: сверхтвердые, твердые, полутвердые, изоляционно-отделочные и изоляционные. Твердые и сверхтвердые плиты в основном применяют для изготовления дверных полотен и мебели. А применение ДСП в строительстве каркасного дома обусловлено тем, что по некоторым физико-механическим свойствам ДСП превосходит натуральную древесину (меньше подвержена короблению, биостойка, менее горюча). Из недостатков выделим большой вес и меньшую в сравнении с древесиной прочность.

Основная номенклатура ДСП:

номенклатура ДСП для строительства каркасного дома

номенклатура ДСП

ОСП (ориентированно-стружечная плита) — изготавливают путем прессования прямоугольных плоских щепов, пропитанных водостойкими смолами и парафином, в среде высокого давления и температуры. Основное применение: изготовление перегородок и обшивки каркасного дома.

ДВП (древесноволокнистые плиты) — эти плиты изготавливают путем горячего прессования равномерно размолотой массы, пропитанной синтетическими смолами. Такие добавки, как парафин и канифоль позволяют использовать эти плиты в помещениях с повышенной влажностью.

Оргалит — та же ДВП, только для улучшения эстетических свойств лицевую сторону покрывают декоративной пленкой или пластиком — применяется как отделочный материал при строительстве каркасного дома.

МДФ — это материал новейшего времени. Он представляет из себя древесноволокнистую плиту средней плотности, изготовляемую путем прессования древесных волокон, пропитанных влагостойкими клеящими составами. (Чем-то схоже с ДВП). Применяют для изготовления дверных полотен и коробок. Достоинства МДФ: высокая гидрофобность и экологичность; высокоточная технология изготовления конкретных деталей; хорошо поддается формованию; применимы все методы лакокрасочных покрытий и тонкого ламинирования.

Древесно-слоистый пластик изготавливается путем полной пропитки шпона смолой с последующим горячим прессованием. В конечном виде — это материал с гладкой поверхностью, передающий текстуру древесины (в основном ценных пород). Относится к группе самых прочных древесных пластиков, но применение ограничено его ценой.

Бумажно-слоистый пластик — имеет декоративную поверхность в виде печатного рисунка. Используется для отделки помещений с повышенной влажностью (кухня, ванная). Стоек к воздействию кислот, щелочей, орг.растворителей, легко содержать в чистоте, термостоек (до 130°С).

Декоративные облицовочные панели. Выбор среди этих изделий настолько велик, что и браться за перечисление не будем. Различаются по влагостойкости, форме, размерам, методам стыковки, не говоря уже о расцветке. Комплектуются специальным крепежом, а как дополнительный материал к панелям идут плинтуса, отделочные планки. По материалам панели бывают: деревянные, на основе ДВП или ДСП, пластиковые, из пробки.

Внутренние полости каркасных стен заполняют утеплителем, от свойств которого зависят свойства самих стен. То, какому утеплителю будет отдано предпочтение, будет влиять не только на способность дома держать тепло, но и на надежность конструкции, трудоемкость монтажа и возможность проведения ремонта.

Стоит отметить, какие факторы влияют на долговечность и стабильность сохранения свойств материала:

— значительные перепады температурно-влажностного режима;

— капиллярное и диффузионное увлажнение;

— ветровые нагрузки;

— механические нагрузки от собственного веса в конструкции стен и нагрузки при перемещении людей в конструкциях крыш, перекрытий.

Учитывая вышеперечисленные факторы, утеплители должны отвечать следующим требованиям:

— обеспечивать требуемое сопротивление теплопередаче при возможно минимальной толщине конструкции, что достигается применением материалов с расчетным коэффициентом теплопроводности 0,04-0,06 Вт/м°С;

— паропроницаемость материала должна иметь значение, исключающее возможность накопления влаги в процессе эксплуатации;

— плотность утеплителя ограничивается допустимыми нагрузками на несущие конструкции здания и не должна превышать значений 200-250 кг/м3;

— предел прочности при 10%-ной деформации в конструкциях утеплителя крыш и перекрытий — не менее 20 кПа;

— морозостойкость;

— гидрофобность и водостойкость;

— биостойкость и отсутствие токсичных выделений при эксплуатации.

Минеральная вата — самый распространенный утеплитель при строительстве каркасного дома. Это материал представляет собой тончайшие стекловидные волокна, спрессованные в маты или пучки. В зависимости от области применения, выпускаются теплоизоляционные материалы на основе мин. ваты разных типов: от мягких матов до жестких и полужестких плит. Свои изоляционные свойства мин. вата имеет благодаря созданным воздушным прослойкам между волокнами. А потому, в зависимости от плотности, теплопроводность мин. ваты коле6лется в пределах 0,042-0,046 Вт/м°С. В строительстве используют маты из мин. ваты следующих типов: прошивные или на металлической сетке, на крахмальном связующем с бумажной обкладкой. Полужесткие плиты идут на основе синтетического, битумного или неорганического связующего.

Ожидаемая долговечность материала напрямую связана с показателем водостойкости. Но предотвратить образование конденсата в стенах дома (на утеплителе) возможно и конструктивными решениями. Для этого укладывают слои материалов различной паропроницаемости с введением, при необходимости, дополнительных паровых барьеров.

Стекловата — изготавливается методом вытягивания расплавленного стекла в волокна и нити (размером 4-5 мкм). Данный теплоизоляционный материал обладает высокими теплотехническими и акустическими характеристиками, легко восстанавливает форму после деформации, виброустойчив.

В зависимости от назначения изделия из стекловолокна (стекловата) выпускают гидрофобизированными (Г) и могут быть оклеены с одной стороны крафт-бумагой (Б), стеклохолстом (С), фольгой (Ф).

Строительный войлок получают из низкосортной шерсти животных с добавлением крахмального клейстера и растительных волокон. Шерсть прессуют в полотнища, а для защиты от моли пропитывают 3%-ным раствором фтористого натрия. Применяется в качестве утеплителя междуэтажных деревянных перекрытий, а так же заделки мест стыковки столярных конструкций со стенами.

Экструдированный пенополистирол — имеет высокие теплотехнические характеристики. Плиты из экструдированного пенополистирола являются эффективным средством для изоляции «мостиков холода».

Пенополиуретан в виде плит способен армировать многослойные теплоизоляционные структуры с различными облицовочными материалами. Можно использовать в качестве утеплителя для сендвич-панелей. Возможно применение в качестве заливки полостей предварительно возведенных конструкций, состоящих из несущего каркаса с двусторонней обшивкой.

Сайт «Как построить дом» желает Вам удачи.

Ваш отзыв

Обсуждение закрыто.