Меню

Использование шлакоблока для фундамента



Фундамент из шлакоблока

Сегодня известно более десятка материалов, из которых собирается фундамент дома . Чем же они отличаются? Этим вопросом задаются многие владельцы участков до начала строительства дачи, коттеджа или сарая. Естественно, хочется получить максимальную выгоду от подобного вложения и при этом не особо тратить на работы и материалы.

Поэтому, изучая сферы применения фундаментных материалов, выбор часто остается за шлакоблоками. Именно они становятся прекрасной альтернативой ленточных фундаментов. Но насколько обосновано создание основы дома из данного материала? Ведь неправильный расчет и подбор материала приведет к самым нежелательным последствиям.

Шлакоблок – что это?

Стройматериал, известный как шлакоблок, состоит из наполнителей — шлак, отборный гранитный щебень или так называемый отсев, кирпичный бой и, конечно, песок. Все это соединяется цементом. Из состава блока становится ясно, что материал оказывается капризным. Он имеет пористую структуру и проводит тепло прекрасно. При этом фундамент из шлакоблока является неморозостойким.

Заметим, что существенным недостатком во время устройства основы дома становится вес материала. Поэтому шлакоблоки применение нашли лишь в малоэтажном строительстве. Несмотря на это, преимуществ у материала немало. И важным среди них становится низкая стоимость.

Когда шлакоблоки не используются?

1. пучинистый грунт на строительном участке отсутствует.

2. грунтовые воды располагаются близко к поверхности земли и верхний слой грунта влажный, значит, имеется повод отказаться от фундамента из шлакоблока. Помните, влага для этого материала губительна.

3. если согласно расчетам, вес строения оказывается свыше 100 кг, то фундамент для дома из шлакоблока не допустим.

Технология монтажа фундамента из шлакоблока

Любой строительный проект разбивается на этапы. Это в полной мере касается и устройства фундаментной основы.

1. Создание жесткой рамы или так называемой монолитной железобетонной ленты. К данному этапу следует подходить жестко. Ведь материал представляет собою отдельные блоки, которые не работают на изгиб. Именно поэтому в траншее делается подошва фундамента, из железобетонной плиты. И уже на нее происходит монтаж шлакоблоков.

2. Помните, кладка материала ведется только в половину/один/два блока. Здесь все зависит от выбранных размеров шлакоблоков, расчетной толщины стен основы дома. Заметим, что использовать можно полнотелые блоки, в состав которых дожжен входить щебень. Между собою материал скрепляется с помощью цементной стяжки.

3. Любой фундамент требует гидроизоляции. Защиту следует обеспечивать вертикальной поверхности стены и горизонтальной. Так же гидроизоляция требуется в местах стыка между подвалом и надземной стеной.

4. В конце работ необходимо уделить время на теплоизоляцию. Для этого можно использовать стандартный способ – пеноплекс.

Фундамент для бани из шлакоблоков требует серьезного подхода. Если вы решили строить временное сооружение, то это лучший вариант. Однако для капитального строения мы рекомендуем выбирать иные варианты материалов.

Источник

Фундамент для дома из шлакоблоков и других материалов

Можно ли использовать шлакоблоки для фундамента

Блоки, изготовленные из шлакобетона пригодны для строительства в любой сфере – жилые, промышленные и сельскохозяйственные помещения, в том числе гаражей, бань и т.п.
Шлакоблоки используют для возведения не только стен и перегородок, но и при укладке фундамента. Единственное ограничения для строительства из шлакоблоков – это высотность здания, максимум 2 – 3 этажа.

Первые используют для несущих конструкций и межкомнатных перегородок, а вторые, полнотелые, для кладки фундамента конструкции.

Провести монтаж фундамента из шлакоблока для бани своими руками могут даже непрофессионалы. Чаще всего из этого материала укладывают ленточный или столбчатый тип основания.

Достоинства и недостатки фундамента из шлакоблока

К основным достоинствам блоков из шлака можно отнести такие параметры:

  1. Морозостойкость – пустотелый тип блока способен удержать тепло не хуже изделия, созданного из пенобетона.
  2. Прочность – фундамент из блоков может выдержать весовую нагрузку строения до ста тонн. Это не слишком много, но для малоэтажного здания сгодится.
  3. Дешевизна – данный строительный материал практически наполовину состоит из отходов, а значит и стоит намного дешевле качественного бетона.

Также стоит отметить, что по причине сравнительно небольшого веса и достаточно больших габаритов шлакоблока (20×20х40 см) построить опорно-столбчатый фундамент или стены можно быстро и качественно в сравнении с аналогичной работой, которая основана на монтаже каких-либо железобетонных изделий или укладке кирпича.

Для начала стоит определиться, что такое шлакоблок. Этот стройматериал производят путем вибрационного прессования, используя такие составляющие, как цемент и наполнитель (песок, шлак, щебенку или отсев, бой кирпича и т.д.). Ввиду своей пористой композиции шлакоблок хорошо проводит тепло и отличается низкой морозостойкостью.

Помимо этого весит он достаточно много. В основном его используют при возведении построек малой этажности, как конструкционный строительный материал он малопригоден. К недостаткам шлакоблоков также можно отнести низкую звукоизоляцию, содержание токсичных веществ и не очень высокую прочность. Большую часть недостатков этого материала можно устранить с помощью давно отработанных технологий.

К достоинствам материала можно отнести невысокую стоимость, низкое расходование цемента на кладку, простоту и скорость строительных работ, универсальность материала.

В результате шлакоблок достаточно часто применяют в строительстве. Большие габариты и стоимость в диапазоне 50 рублей за штуку позволяют уложить строительные работы в бюджетные рамки, особенно если производить работы самостоятельно.

Шлакоблок может быть пустотелым и полнотелым. Для сооружения стен используют пустотелый блок, так как показатели тепло- и звукоизоляции у них выше. Полнотелый шлакоблок с щебневым наполнителем более прочен и может использоваться для укладки фундамента.

  • такой фундамент можно возвести самостоятельно, не потеряв при этом в показателях долговечности и прочности;
  • значительно сокращаются сроки строительства и количество бетона;
  • при применении шлакоблока нет необходимости возводить опалубку;
  • шлакоблок не дает усадки.
  1. На таком фундаменте не рекомендуется строить дома массой более 100 т.
  2. Из-за большой плотности шлакоблок является достаточно тяжелым материалом, поэтому может понадобиться подъемная техника.
  3. Нельзя возводить такой фундамент на пучинистых грунтах (глинистые, суглинка, супеси и пр.) из-за возможности его смещения в горизонтальной плоскости.
  4. Возведение шлакоблочного фундамента из-за его гигроскопических характеристик тоже не рекомендовано на влажном грунте и при высокозалегающих поверхностных водах. Помимо этого уровень грунтовых вод должен находиться ниже границы промерзания.

Предлагаем ознакомиться: Фундамент с плавающим полом

Какой шлак выбрать

Для устройства фундаментов подходят единичные виды шлаков. Их свойства определяются в зависимости от нескольких составляющих, основными из которых являются:

  • химический состав;
  • режим охлаждения;
  • первичность обработки;
  • величина зерен.

Шлаки образуются в процессе выплавки черных или цветных металлов, в результате сжигания топлива на теплоэлектроцентралях, при производстве удобрений, в частности фосфорных, и т.д. От специфики производства, на котором был получен материал, складывается его химический состав и пропорции составляющих. Фундаменты закладывают из тяжелого отвального шлака, сформированного на металлургических или сталелитейных заводах.

Производственные отходы, образующиеся на ТЭЦ или предприятиях химической промышленности, использовать не допускается.

О примерном составе шлака можно судить по его цвету. Например, серый оттенок показывает наличие цемента, зеленоватый или черный получается в процессе плавки цветных металлов, а голубоватый указывает на факт присутствия марганцевых вкраплений. Внешняя оценка шлака производится, также, по размеру зерен и количеству крупных кусков. Структура материала должна быть рассыпчатой, а фракция – составлять менее 5мм. При поливке водой, мелкие частички содействуют лучшей трамбовке шлака, что уменьшает пористость будущей конструкции фундаментной глыбы.

Читайте также:  Вентилируемый фасад кирпич фундамент

Шлак с примесью цемента, подвергшийся повторной обработке, теряет возможность схватывания и застывания в связи с максимальной потерей вяжущего компонента. По этой причине, монолита из него никогда не получится. В идеале, в шлаке должно находиться около трети цементной пыли, что важно для правильного затвердения утрамбованной массы.

При устройстве фундаментов рекомендуется использовать горячий шлак, точнее теплый, но еще дымящийся. Именно из такого материала получаются конструкции, обладающие хорошей несущей способностью. «Свежий» шлак обладает рассыпчатой структурой без присутствия комков, что является лучшим решением.

При необходимости хранения шлака на открытом воздухе необходимо помнить о том, что под влиянием дождя или высокой влажности материал начинает затвердевать. Верхняя корка может оказаться довольно прочной, и для ее раздробления потребуется приложить немалую силу, чтобы освободить часть пригодного для использования материала. Поэтому привезенный и ссыпанный до поры до времени шлак следует до начала рабочего процесса оградить от воздействия влаги.

Преимущества и недостатки

Перед выполнением работ по установке фундамента из шлакоблоков для бани стоит оценить плюсы и минусы материала.

  • Доступность и низкая стоимость – шлакоблоки изготавливаются на основе отходов, поэтому достаточно дешевые в сравнении с бетонными блоками;
  • Возможность самостоятельного производства блоков – все материала доступны, а приобрести шлак можно очень дешево или вообще бесплатно;
  • Размеры блока – шлакоблоки имеют большие габариты, что значительно ускоряет процесс строительства и снижает затраты на укладочные материалы (цементно-песчанный раствор);
  • Отсутствие опалубки – при возведении фундамента при помощи шлакоблок установка опалубки не требуется;
  • Шлакоблок не дает усадки;
  • Устойчивость к огню – шлакоблок является пожаробезопасным материалом, он не горит и не плавится;
  • Биологическая устойчивость – материал не подвержен возникновению плесени и грибковых заболеваний, порче от воздействия насекомых и мелких грызунов;
  • Долговечность – конструкции из шлакоблоков, выстроенные по всем правилам, выдерживают около 100 лет эксплуатации.

К сожалению, по отзывам специалистов и застройщиков, шлакоблоки обладают достаточным списком отрицательных черт.

В первую очередь, на что стоит обратить внимание при выборе материала – это сертификат качества. Так как шлакоблоки изготавливаются из отходов различных производств, недобросовестные производители могут добавить в состав небезопасные компоненты, которые могут содержать вредные химические элементы или радиационный фон.

Шлакоблоки обладают пористой структурой, вследствие этого материал имеет низкие показатели по теплоизоляции, морозостойкости и водостойкости. Поэтому конструкции из шлакобетона требуется дополнительно тепло- и гидроизолировать.

  • Плохая устойчивость к влаге – специалисты не советуют использовать шлакоблоки на влажных почвах и при близком расположении грунтовых вод;
  • Плохая устойчивость к перепадам температур и морозам – блоки выдерживаю от 15 до 30 циклов замораживания и размораживания;
  • Высокая степень теплопроводности – шлакоблоки требуется дополнительно утеплять;
  • Необходимость прокладки гидроизоляции и пароизоляции;
  • Недостаточная крепость материала — из шлакоблоков возможно только малоэтажное строительство, максимально доступный вес готовой конструкции до 100 тонн;
  • Низкий показатель звукоизоляции;
  • Осторожность при перевозке – может упасть и расколоться;
  • Сложно подается дополнительной обработке;
  • Недостаточная поперечная устойчивость материала;
  • Большой вес – блоки большие и тяжелые, что делает транспортировку более трудоемкой.

Технология возведения фундамента из шлакоблоков

Схема укладки шлакоблоков.

При возведении такого фундамента выделяются следующие этапы:

  1. Для ленточного основания необходимо вырыть траншею. Под столбчатый фундамент нужно обустроить шурф.
  2. На дно траншеи или шурфа насыпается слой песка и гравия, на котором расстилается рубероид, служащий основой гидроизоляции нижней части фундамента. Помимо рубероида можно использовать битум, битумную мастику, гидроизол, стеклоткань.
  3. На рубероиде монтируется готовый железобетонный блок (типа БФ или ФЛ) или бетоном М300 заливается армированная подошва с решеткой 10х10 см. Делается это потому, что стеновые блоки не могут работать на изгиб и реагировать на изменения в грунте.
  4. Следом укладывается 1-й ряд блоков (при ленточном основании) или 1-й слой блоков (при столбчатом).
  5. Последующие ряды укладывают вразбежку (от углов к центру), соединяя их слоями скрепляющего раствора толщиной в 1 см. Эти действия повторяются до выхода основания на ростверк.
  6. Верхняя часть ленточного основания укрепляется армирующим поясом, залитым по поверхности блоков последнего ряда. Верх столбчатого фундамента делается из железобетона, древесины или металла.
  7. В конце стенки фундамента покрываются слоем мастики, на которую наклеивают пенополистирольные панели или другой теплоизоляционный материал.
  8. После этого котлован засыпается и начинаются работы по возведению стен сооружения.

Предлагаем ознакомиться: Какой грунт лучше для фундамента

Важно! Стены фундамента необходимо изолировать в обязательном порядке (даже если возводимое строение будет находиться на сухом грунте). Необходимо защищать не только вертикальные плоскости шлакоблоков, но и настилать горизонтальный слой между подземной и надземной частями постройки. Это помогает предотвратить излишнее увлажнение стен дома капиллярной влагой.

Для работ по укладке фундамента из шлакоблоков своими руками для бани потребуются следующие материалы:

  • Полнотелые шлакоблоки;
  • Песок;
  • Гравий;
  • Цементно-песчанный раствор;
  • Гидроизоляция – битум, рубероид, стекловолокно и т.п.;
  • Мастика;
  • Теплоизоляция – пенополистирол;
  • Арматура.

Так же необходимы строительные инструменты, такие как:

  • Лопата;
  • Шпатель;
  • Строительный уровень;
  • Емкости для цементно-песчанного раствора.

Начинать работы по укладке фундамента из шлакоблоков можно только в сухую теплую погоду, и в местах, где подземные воды находятся на глубине более 100 метров от поверхности.

Процесс работы по формированию ленточного типа фундамента:

  • Вырыть траншею необходимой длины и ширины;
  • На дно котлована засыпать подушку из песка и гравия, затем тщательно утрамбовать;
  • На полученном основании уложить гидроизоляционный слой – в качестве материала для гидроизоляции можно использовать раствор битума, рубероид или стеклоткань. Готовый слой станет основой нижней гидроизоляции и будет защищать шлакоблоки от грунтовых вод;
  • на гидроизоляцию уложить шлакоблоки, формируя основу будущего фундамента, для сцепления блоков между собой используют стандартный цементно-песчанный раствор;
  • оставить конструкцию до полного высыхания раствора;
  • после затвердевания цемента можно начинать укладку рядов шлакоблоков, монтаж начинают от угла по направлению к центру;
  • Аналогично укладываются последующие ряды, каждый новый ряд соединяется между собой цементным раствором. Монтаж продолжается до достижения необходимой высоты рядов;
  • Далее необходимо укрепить конструкцию при помощи армирующего пояса — его заливают по верхней части поверхности квадратом последнего ряда;
  • Стены каждого ряда шлакоблока необходимо дополнительно гидро- и теплоизолировать с помощью специальной мастики – поверхность блоков тщательно покрывается раствором мастики, на который закрепляют панели пенополистирола, которые выполняют роль теплоизоляции.

После высыхания и затвердевания всех растворов засыпают котлован и переходят к следующему этапу строительства.

Как обустроить цоколь из шлакоблока под бетонный фундамент?

Если хотите смонтировать цоколь из шлакоблока своими руками, потребуется закупить массу дополнительных материалов. Вот основной перечень:

  • щебень, песок, гравий, цемент;
  • арматура, можно взять пруты потолще;
  • пластификатор для смеси;
  • шлакоблоки;
  • пароизоляционная пленка;
  • гидроизоляция;
  • утеплитель, можно использовать минеральную вату.
Читайте также:  Гидроизоляция монолитных ленточных фундаментов

Такой набор необходим для обеспечения максимальной прочности конструкции, чтобы предотвратить появление трещин со временем. Кроме того, само основание под дом должно не менее чем на 0,7 м выступать над грунтом. Такая мера необходима, чтобы предотвратить впитывание влаги шлакоблоками в цоколе.Порядок работ по обустройству цоколя из шлакоблоков своими руками выглядит так:

  1. Первым делом нужно вырыть траншеи, затем засыпать в них песок и гравий слоями по 25 см каждый.
  2. Далее делаем опалубку, монтируем арматурную сетку и заливаем все бетоном. Рекомендуемый состав смеси — портландцемент, мелкозернистый песок и мелкий щебень в соотношении 1:3:3.
  3. Укладка шлакоблочного цоколя начинается спустя 1 неделю после заливки бетонной массы. Высота конструкции — 3 блока. До прокладки цоколя нужно проложить гидро- и пароизоляцию, чтобы отделить фундамент от шлакоблока. Для укладки цоколя используется смесь пластификатора и цемента.

Из этого материала можно создать два вида фундамента – столбчатый и ленточный.

Последовательность проведения работ при обустройстве столбчатого основания:

  1. Исследование грунта на строительной площадке.
  2. Подготовка плоскости.
  3. Разметка основания.
  4. Земляные работы.
  5. Формовка тумб.
  6. Обустройство подушек.
  7. Установка двух блоков первого ряда.
  8. Обмазка блоков цементным раствором.
  9. Укладка рядов до нужной высоты.

Предлагаем ознакомиться Как правильно сделать устройство моечной в бане – советы с примерами

Пример уcтройства столбчатого фундамента из шлакоблоковКак только столбы основания готовы, следует обустроить гидроизоляцию в два слоя и произвести обратную засыпку. Для увеличения устойчивости и прочности основания следует залить бетонный армированный ростверк.Для этих работ монтируют опалубку с дном, которая должна, находится на расстоянии 5-10 см над уровнем почвы.

Затем производится армирование фундамента с применением арматуры с сечением в 12 мм. Армирование нужно произвести сквозное – арматура проходит через столбы основания. Для того чтобы арматура полностью покрылась раствором, под сетку подкладывают деревянные брусочки.Схема армирования основания из шлакоблокаПроизводят заливку ростверка бетоном марки М200 и выше. Сныть опалубку можно на второй день, и оставить бетон для просушки на неделю, после этого можно возводить стены строения.

С чего начать? Как и в предыдущем случае производят исследование, расчистку и разметку площадки под строительство. Разница только в том, что нужно будет рыть траншею по всему периметру ленточного фундамента. Если планируется обустроить подвальное помещение, то нужно выкопать котлован нужного размера, при помощи специальной техники.

При обустройстве простого ленточного основания эти работы проводить не нужно, на отсыпанную изолированную подушку сразу начинают делать кладку из шлакоблока.Процесс кладки шлакоблоков в основаниеКладка производится в разбег, с обязательной обмазкой, цементным раствором. Для получения прочного и ровного основания нужно применять строительный отвес и уровень, стараясь не допускать перекосов.

  1. Кладку нужно армировать по всему периметру штукатурной сеткой и произвести оштукатуривание цементным раствором.
  2. Как только слой штукатурки просохнет, его обрабатывают жидким битумом или любой другой обмазочной изоляцией.
  3. Монтируется рулонный изолятор, который желательно уложить в два слоя перпендикулярно друг другу.
  4. Производится обратная засыпка.

Можно сразу приступать к кладке стен.Процесс кладки стен из шлакоблоковСтоит отметить! Ленточный фундамент с подвальным помещением обойдется вам дороже, так как нужно приобретать намного больше материала для его обустройства – даже если вы будете самостоятельно монтировать пол на дне котлована.Что касается простого ленточного основания из шлакоблоков, то это недорогой и надежный способ обустроить прочный фундамент под любое строение с легким удельным весом. Смотрите в видео подробный процесс монтажа и заливки ленточного фундамента из шлакоблоков.

Если есть желание возвести цоколь из шлакоблока на ленточный фундамент, рекомендуется запастись дополнительными материалами, к числу которых относятся:

  • щебенка, песок, цементный материал, гравий;
  • стальные арматурные прутья;
  • пластификаторные добавки;
  • шлакоблоки;
  • пароизоляционный и гидроизоляционный материалы;
  • утеплитель.

С помощью данного набора вы сможете обеспечить максимальную прочность строящейся конструкции, предотвратить образование трещин во время последующей эксплуатации. Стоит добавить, что сама основа под объект должна выступать над поверхностью грунта минимум на семьдесят сантиметров. Данная мера нужна, чтобы не допустить впитывания воды блочным материалом в цоколе.

Последовательность работ следующая:

  • готовится траншея, дно которой засыпается песко-гравийной подушкой (по 25 см на каждый вид материала);
  • устанавливается опалубочная конструкция, монтируется арматурный каркас. Все заливается бетонной смесью;
  • укладку блоков рекомендуется начинать через семь дней после того, как залит фундамент.

Предлагаем ознакомиться Чем обработать доски скамейки

Высота строящегося цоколя должна быть в три блочных ряда, нижний из которых от бетонного основания отделяется гидро- и пароизоляционным материалом.

Как приготовить раствор для шлакоблоков

Схема приготовления раствора для скрепления шлакоблоков.

Скрепление шлакоблоков осуществляется цементным раствором.Обязательное условие для возведения основы из блоков состоит в надежном скреплении их между собой с помощью цементного раствора. Смесь следует готовить непосредственно перед возведением стен.

Для работы с таким материалом, как шлакоблок, раствор должен быть прочным и пластичным.

Чтобы получить нужную консистенцию и пластичность, в него следует добавить красную глину в пропорции 1/3 часть ведра на 4 ведра смеси цемента и песка.

Сначала необходимо смешать сухие ингредиенты, следом в полученную смесь постепенно добавляем воду, при этом тщательно все перемешивая. Обычно цемент и песок следует брать в пропорции 1:4 (т.е. на 1 часть цемента идет 4 части песка), но так как шлакоблоки не любят влагу, для повышения прочности кладки лучше приготовить смесь в соотношении 1:3. Добавлять воду необходимо постепенно, тщательно контролируя консистенцию раствора. Готовую смесь нужно израсходовать за 1-1,5 часа.

Читайте также:  Армирование монолитного фундамента калькулятор

Предлагаем ознакомиться: Как утеплить фундамент дома пеноплексом своими руками

Для приготовления цементно-песчаного раствора следует брать цемент М400 или М500. Песок можно взять как речной, так и карьерный. Карьерный песок сам по себе содержит глину, поэтому раствор получается пластичным и с ним удобнее работать. Можно работать с чистым речным песком, добавляя глину в вышеуказанной пропорции или любое моющее средство (стиральный порошок или средство для мытья посуды в расчете 400-450 г на 80-100 л).

Также можно добавить в раствор купленный в магазине пластификатор. Хорошо приготовленная смесь является залогом качественной кладки, жесткий же раствор значительно усложняет работу, а слишком жирный буквально липнет к шпателю.

Важно! Не рекомендуется добавление воды в уже приготовленную смесь – жидкий раствор значительно ослабляет кладку.

Шлакоблоки скрепляются с помощью цементного раствора. Обязательным условием для будущего возведения фундамента из блоков является надежное скрепление их между собой с применением качественного цементного раствора.

Раствор можно приготовить вручную соблюдая необходимые пропорции

Данную смесь нужно готовить непосредственно перед тем, когда начнется возведение фундамента, несмотря на ту разновидность опорно-столбчатого или любого другого типа фундамента, из которого было решено создавать основание.

Для укладки бетонных блоков под фундамент лучше всего использовать пластичный прочный раствор. Чтобы получилась нужная пластичность и консистенция, в него добавляется красная глина в пропорции 1/3 ведра на четыре ведра смеси из песка и цемента.

Такой раствор легко делается своими руками, но с целью облегчения работы можно использовать бетономешалку или приобретать готовый раствор. Для того чтобы смесь была однородной и мягкой раствор нужно смешивать, главное соблюдать правильное соотношение всех составляющих.

Что касается технологии кладки шлакоблока, который имеет размеры 20×20х40 см, то здесь все достаточно просто. Главное в этом случае – это надежное скрепление их между собой с применением качественного раствора из цемента.

Стоит отметить, что при возведении фундамента, в том числе опорно-столбчатого типа, не рекомендуют добавлять слишком много воды в смесь – при использовании жидкого раствора теряется прочность кладки. Рекомендуемой толщиной цементной смеси является показатель в 15 мм.

Процесс кладки шлакоблока

Во время кладки, тем более, если было решено делать её своими руками, возможно возникновение горизонтальных отклонений, которые проверяются с помощью строительного уровня.

Благо размеры шлакоблока (20×20х40) позволяют делать ровную кладку с мизерными отклонениями. Специалисты советуют для достижения более высоких эксплуатационных характеристик в цементный раствор добавлять специальный гидроизолирующий состав.

Таким образом, можно сделать вывод, что большим плюсом применения шлакоблоков для основания является отличная экономия средств и времени. Ведь в этом случае не нужно покупать большие объемы бетона и строить сложную опалубку.

Шлаковый блок не дает усадки, а самое главное, для постройки фундамента из шлакоблоков не потребуются услуги профессиональных каменщиков, ведь все можно сделать самому. Придется конечно основательно потрудиться, но результат будет того стоить.

Приготовление раствора для конструкций из шлакоблоков

Для того чтобы шлакоблок фундаментный образовал цельную надежную конструкцию, элементы должны быть соединены пластичным цементным раствором. Из-за этой же особенности шаг между соседними элементами должен составлять примерно 1 см.

В качестве основы берутся цемент и песок, а пластичным веществом может выступать красная глина или пластификатор. Используется цемент марки М400, а песок можно брать речной. Отличия между двумя вариантами загустителя незначительные, поэтому если нет пластификатора, можно взять глину, и наоборот. Пропорции для раствора не меняются.

Для приготовления смеси рекомендуется смешать еще сухие ингредиенты, а только потом начать добавлять воду. В уже разведенный раствор нельзя добавлять воды, иначе смесь получится очень жидкой. При добавлении воды нужно тщательно мешать смесь, чтобы получилась необходимая консистенция. Раствор не должен быть очень вязким или жидким: нужно соблюдать некий баланс, чтобы получилась пластичная масса.

После приготовления раствор нужно использовать в течение 1-1,5 часов.

Техника кладки шлакоблоков

Шлакоблоки для фундамента следует укладывать вразбежку (от углов к центру). При этом диапазон допустимых отклонений по горизонтали не должен быть более 1-1,5 см. Кладку можно делать в 1/2, один или два блока в зависимости от габаритов материала и необходимой толщины стены фундамента.

Для укрепления хорошо подходит арматурная сетка. Горизонтальные отклонения следует проверять с помощью строительного уровня. Стыки и швы необходимо тщательно заполнять раствором, не допуская пропусков. Раствор следует класть толщиной от 1 до 1,5 см.

Метки: фундамент, цоколь, шлакоблок

Подготовка участка к обустройству фундамента из шлака

Итак, строительство фундамента из шлака начинается с подготовки места застройки. Прежде всего, нужно убрать с площадки весь мусор, снять верхний 10-ти см слой плодородной почвы и подготовить инструменты для рытья и обустройства траншеи под фундамент.

Для проведения подготовительных работ понадобятся следующие материалы и инструменты:

Необходимые материалы и инструменты: лопата, доски, гвозди и молоток.

  1. Лопата.
  2. Молоток.
  3. Доски.
  4. Гвозди.
  5. Обрезки труб.

Глубина закладки фундамента из шлака должна составлять не менее 1,2 м. Это позволит значительно снизить риск деформации фундамента вследствие подвижек грунта. Глубина траншеи должна составлять не менее 1,5 м, так как также потребуется обустроить качественную подушку. Для формирования подушки используется мелкий щебень или речная галька.

Короб опалубки сбивается из цельных досок. Ширина между параллельными стенками должна составлять не менее 70 см. Короб опалубки должен возвышаться над уровнем почвы не менее чем на 25 см. Далее устанавливаются внутренние и внешние распорки, чтобы зафиксировать короб. Внутри короба нужно поместить обрезки труб, которые будут в дальнейшем служить выходами для коммуникаций. Это очень важный момент, так как нарушать целостность готового фундамента не рекомендуется.

Кроме того, на подготовительном этапе работ по обустройству фундамента из шлака нужно сделать арматурную сетку. Для изготовления сетки берется арматура с ребристой поверхностью. Оптимальный размер сечения составляет 12 мм.

Для вязки арматуры лучше всего использовать специальную вязальную проволоку. Арматурные стержни перед связкой в арматурную сетку необходимо тщательно обработать антикоррозийной мастикой, чтобы обезопасить от появления ржавчины.

После полной установки арматурной сетки можно приступать к засыпке и утрамбовке основного материала — шлака. При формировании арматурной сетки будущего фундамента очень важно проследить, чтобы ее крайние части располагались на 5-ти см отдалении от стенок короба опалубки.

В этом случае арматура будет надежно спрятана в недрах фундаментной плиты, изготовленной из шлака.

Источник